[发明专利]加工玻璃的方法和设备有效
申请号: | 201680061071.X | 申请日: | 2016-08-19 |
公开(公告)号: | CN108137369B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | J·W·布朗;罗伟炜;E·帕尼戴斯;张静茹;周乃越 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03B17/06 | 分类号: | C03B17/06;C03B5/182;C03B18/20 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 徐鑫;项丹 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 玻璃 方法 设备 | ||
1.一种用于加工玻璃带的设备,该设备包括:
玻璃成形器,其用于从一定量的熔融材料沿着所述玻璃成形器的拉制平面以拉制方向拉制玻璃带;
隔板,其具有面朝所述拉制平面的内表面;以及
拉长的气体端口,其取向成分配外气幕,所述外气幕在所述隔板的外表面上通过,之后在所述隔板的下游边缘上通过。
2.如权利要求1所述的设备,该设备还包括:
玻璃分离器,其位于所述玻璃成形器的下游,并且取向成沿着分离路径从所述玻璃带分离玻璃片,所述分离路径沿着所述玻璃带的宽度与所述拉制方向呈横向。
3.如权利要求2所述的设备,该设备还包括:
真空端口,其位于所述玻璃分离器的下游并且取向成接收所述外气幕中夹带的碎屑。
4.如权利要求3所述的设备,该设备还包括:
真空源,其布置成将所述外气幕中夹带的碎屑吸入所述真空端口中。
5.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述拉长的气体端口取向成将内气幕分布成通过所述隔板的内表面上。
6.如权利要求5所述的设备,该设备还包括:
玻璃分离器,其位于所述玻璃成形器的下游,并且取向成沿着分离路径从所述玻璃带分离玻璃片,所述分离路径沿着所述玻璃带的宽度与所述拉制方向呈横向;以及
真空源,其位于所述玻璃成形器的下游并且取向成接收所述内气幕中夹带的碎屑。
7.如权利要求6所述的设备,该设备还包括真空源,其布置成将所述内气幕中夹带的碎屑吸入所述真空中。
8.如权利要求2所述的设备,该设备还包括:
清洗器,其包括第一液体分配器,所述第一液体分配器包括第一液体喷嘴,其取向成向从所述玻璃带分离的所述玻璃片的主表面上分配液体。
9.如权利要求8所述的设备,其特征在于,所述清洗器还包括位于所述第一液体分配器下游的气刀,所述气刀包括气体喷嘴,其取向成向所述玻璃片的主表面上分配气体,从而从所述玻璃片的主表面去除液体。
10.如权利要求9所述的设备,其特征在于,所述气刀的取向相对于所述玻璃片通过清洗器的移动方向呈角度。
11.如权利要求9所述的设备,其特征在于,所述清洗器包括外壳,所述外壳包括将外壳的内部分成第一区域和第二区域的分隔物,所述第一区域包括所述第一液体分配器,以及所述第二区域位于所述第一区域的下游,所述第二区域包括气刀。
12.如权利要求11所述的设备,其特征在于,所述第二区域还包括第二液体分配器,其包括第二液体喷嘴,所述第二液体喷嘴取向成在位于所述气刀上游的位置对所述玻璃片的主表面进行冲洗。
13.如权利要求12所述的设备,其特征在于,所述清洗器还包括偏导装置,所述偏导装置位于所述第二液体分配器的下游且位于所述气刀的上游,所述偏导装置取向成引导一定量的液体从所述第二液体分配器远离气刀。
14.如权利要求13所述的设备,其特征在于,所述偏导装置的取向相对于所述玻璃片通过清洗器的移动方向呈角度。
15.如权利要求2所述的设备,该设备还包括:涂覆室,所述涂覆室包括分配端口,其取向成向从所述玻璃带分离的玻璃片的主表面上分配涂料。
16.如权利要求15所述的设备,其特征在于,所述分配端口包括等离子体沉积端口,其取向成分配等离子体,从而涂覆所述玻璃片的主表面。
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