[发明专利]粒子和包括此类粒子的气溶胶形成系统

说明书

一种粒子包括感受器材料芯和包括第一气溶胶形成基材的第一涂层。所述感受器材料芯涂布有包括所述第一气溶胶形成基材的所述第一涂层。还公开一种包括多个此类粒子1的气溶胶生成系统。所述系统进一步包括用于感应地耦合到所述多个粒子中的至少一些粒子的所述感受器材料芯的感应器703。

技术领域

本发明涉及具有用于感应加热的感受器材料芯的粒子。本发明还涉及包括此类粒子的气溶胶生成系统。

背景技术

在现有技术中已知的气溶胶生成加热系统中，通过加热元件加热可消耗的含烟草材料来形成气溶胶。常常，加热元件与含烟草材料之间的接触不能令人满意。因此，加热可能并不充分，尤其是在整个烟草材料量上的热传递和热分布可能并不充分。这又可能导致浪费未使用的烟草材料。

因此，需要具有与加热元件良好热接触的气溶胶形成基材。具体来说，需要具有在气溶胶生成装置中能灵活应用的可感应加热的气溶胶形成基材。

发明内容

根据本发明的方面，提供一种粒子，其包括感受器材料芯和包括第一气溶胶形成基材的第一涂层。感受器材料芯涂布有包括第一气溶胶形成基材的第一涂层。

用气溶胶形成基材涂布感受器材料芯能在基材与感受器材料之间提供极紧密且直接的物理接触。因此，优化了从感受器到基材的热传递。紧密接触可导致跨越第一涂层中的气溶胶形成基材存在极均匀的温度分布。可避免未使用例如在其它已知烟草滤嘴段的外围部分中的基材。并且，由于有效使用了基材，可减少基材的总量。因此，减少了材料或成本的浪费。另一优点是可防止气溶胶形成基材过热，且因此可减少或防止基材的燃烧和所形成的燃烧产物。可减少热能量，考虑到装置的较长操作时间或考虑到电子加热装置的电池容量或电池大小，这可是尤其有利的。改善的热传递和较大接触面积还可使气溶胶形成基材更快地加热，且因此启动时间更短且装置准备待用所需的能量更少。

为在电子加热装置中使用根据本发明的粒子，例如可用多个粒子填充标准感应加热装置的空腔，而不需要对装置进行设计改变。另外，由于气溶胶形成基材呈粒子形式，可用粒子填充基本上任何形式的空腔。也可仅用粒子部分填充空腔。因此，可根据用户的需要选择并变化投配方案。此外，可按需要变化在加热装置中加热的多个粒子的组成，以实现特定消耗过程。可通过变化多个粒子的组成来变化特定消耗过程。

根据本发明的粒子可直接用于加热装置中，而不需要例如任何进一步处理步骤。此进一步处理步骤可例如为与其它元件组装以形成气溶胶生成棒，或成型步骤以配合到胶囊或空腔中。

粒子可以是例如具有圆形或扁平形状，具有规则或不规则形状或表面的颗粒或薄片。颗粒可例如为珠粒或砂粒。根据本发明的粒子可包括单个或若干涂层。粒子可包括包含单个感受器粒子或若干感受器粒子的芯。

颗粒在本文中定义为具有形状的元素，其中任一尺寸小于任一其它尺寸的两倍。形状可以是圆形、大体上圆形或有棱角的。颗粒的表面可以是有棱角、粗糙或平滑的。

薄片在本文中定义为具有具一个主要尺寸的形状的元素，所述主要尺寸至少是任一其它尺寸的两倍大。优选地，薄片具有大体上扁平的至少一个表面。

有利地，根据本发明的粒子具有最大6mm的大小，优选为4mm，更优选为2mm。

优选地，粒子或大体上并不具有圆形形状的粒子的最大尺寸并不小于0.2mm，优选为不小于0.5mm。

已示出粒子的此类大小能更灵活地填充加热装置的空腔，其中空腔可具有各种不同的大小或形状。

另外，在此范围中的粒子大小允许制造具有感受器材料与气溶胶形成基材的优化比率的粒子。感受器材料量与气溶胶形成基材量的比率可发生变化。然而，优选地，此比率固定在某一范围内。

感受器材料量与气溶胶形成基材量的比率可以是1:1到1:4，优选为1:1.5到1:2.5。所述比率被视作体积比。