[发明专利]拉伸膜的制造方法及偏振膜的制造方法

说明书

本发明提供能够实现TD(膜宽度方向)上的高拉伸倍率、且TD的轴取向性也优异的由聚乙烯醇系树脂形成的拉伸膜的制造方法、以及使用了该拉伸膜的显示出良好的光学性能的偏振膜的制造方法。本发明提供一种拉伸膜的制造方法，该制造方法包括通过拉伸聚乙烯醇系树脂膜而得到拉伸膜的拉伸工序，该拉伸工序依次包括：第一拉伸处理工序，在相同TD拉伸倍率下的比较中，以使MD收缩倍率大于对所述聚乙烯醇系树脂膜进行自由端横向拉伸时的MD收缩倍率的方式同时进行TD上的拉伸和MD上的收缩；以及第二拉伸处理工序，以使MD收缩倍率降低0.17以上的方式同时进行TD上的拉伸和MD上的收缩，并提供使用了所得的拉伸膜的偏振膜的制造方法。

技术领域

本发明涉及由聚乙烯醇系树脂形成的拉伸膜的制造方法及偏振膜的制造方法。

背景技术

偏振板广泛地用于以液晶显示装置为代表的图像显示装置等中。作为偏振板，通常是在对聚乙烯醇系树脂膜实施拉伸处理及利用二色性色素的染色处理而得的偏振膜的一面或两面贴合保护膜的构成的偏振板。

对于在偏振膜的制造时进行的聚乙烯醇系树脂膜的拉伸，以往通常是纵向拉伸。所谓纵向拉伸，是指在膜的“机械流动方向”(即膜长度方向)上的拉伸，本说明书中也将该方向称作MD。对于与MD正交的方向、即膜宽度方向，在本说明书中也称作TD。

如果利用纵向拉伸，则比较容易稳定地制造光学性能(偏振性能等)优异的偏振膜。但是，为了充分地提高光学性能，需要利用纵向拉伸使聚乙烯醇系树脂膜在宽度方向上大幅度缩幅，典型的情况下需要50％以上的缩幅率。因而，利用纵向拉伸的偏振膜的制造方法具有难以制造宽幅的偏振膜的根本性问题。虽然如果作为聚乙烯醇系树脂膜原材使用极为宽幅的材料，也能够得到比较宽幅的偏振膜，然而在制造设备上，难以实现膜原材的极端的宽幅化。

另一方面，也提出过利用横向拉伸(TD上的拉伸)制造偏振膜的尝试，其例子为日本专利第4701555号公报(专利文献1)、日本专利第5362059号公报(专利文献2)、日本专利第4971066号公报(专利文献3)等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4701555号公报

专利文献2：日本专利第5362059号公报

专利文献3：日本专利第4971066号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的目的在于，提供一种能够实现在TD(膜宽度方向)上的高拉伸倍率、且TD的轴取向性也优异的由聚乙烯醇系树脂形成的拉伸膜的制造方法。本发明的另一个目的在于，提供一种偏振膜的制造方法，是使用了上述拉伸膜的偏振膜的制造方法，以TD作为慢轴(吸收轴)方向，显示出良好的光学性能。

用于解决问题的方法

本发明提供以下所示的拉伸膜的制造方法、拉伸膜、以及偏振膜的制造方法。

[1]一种拉伸膜的制造方法，该制造方法包括拉伸工序，所述拉伸工序通过拉伸聚乙烯醇系树脂膜，而得到TD拉伸倍率为A_f〔倍〕、MD收缩倍率为B_f〔倍〕的拉伸膜，

所述拉伸工序依次包括：

第一拉伸处理工序，以在相同TD拉伸倍率下的比较中使MD收缩倍率大于对所述聚乙烯醇系树脂膜进行自由端横向拉伸时的MD收缩倍率的方式同时进行TD上的拉伸和MD上的收缩；以及

第二拉伸处理工序，以使MD收缩倍率降低0.17以上的方式同时进行TD上的拉伸和MD上的收缩。

[2]根据[1]中记载的制造方法，其中，所述第二拉伸处理工序开始时的所述聚乙烯醇系树脂膜的TD拉伸倍率为4.3倍以上。