[发明专利]随绕线筒直径调节卷绕张力的装置和方法

说明书

本发明公开了在具有至少一个自动绕线机的切膜带或纱线(1)卷绕系统中根据绕线筒直径来调节卷绕张力的装置。该装置包括配备有调节纱线张力的张力设定器件或设备(3B)的跳动臂(3)。本发明的创造性特征在于，张力设定器件(3B)能够在卷绕过程期间根据绕线筒直径‘D’来改变跳动臂(3)的阻力‘R’。本发明还提供了根据绕线筒直径调节卷绕张力的方法。本发明有助于克服织物制造行业当前所面对的与卷装的均匀性和一致性有关的许多问题。其解决了在整个卷绕绕线筒中使用为跳动臂调节的相同的张力而导致在小绕线筒尺寸下的退绕期间的较高张力的技术问题。本发明还有助减小由于产生的卷绕张力的变化而产生的织物颈缩或收缩。

技术领域

本发明涉及切膜带或纱线卷绕类型设备以及在卷绕期间控制纱线张力的过程，从而可以实现关于绕线筒卷装直径的相同的退绕纱线张力。

背景技术

络纱机用于将连续到达的聚烯烃纱线(扁平/原纤化的或任何类似类型的纱线)卷绕到绕线筒上。在这里，纱线限定为扁平带、复丝纱线和单丝纱线或任何相似类型的纱线或带。通常，绕线筒保持架(也称为心轴芯)安装在每个绕线机机架上的纺锤上。每个纺锤需要精确地受控旋转，因此，纺锤可由电动机通过合适的机构(诸如，带和滑轮布置)或使用直接驱动系统来独立地驱动。通常，用于产生脉冲的编码器或其他类似设备安装在电动机上以用于监控电动机转数，并且借助于合适的电缆将其中的信号通信到电子控制器。控制器进一步将电子信号发送到主动电动机的换流器/驱动器，该主动电动机确定用于驱动纺锤的电动机的功率。

在第5228630号、第4765552号美国专利和欧洲专利861800A2中公开了上述类型的传统绕线机。

在这些传统的绕线机中，纱线卷绕张力通过调节摆动臂张力弹簧的张紧程度(在下文中称为跳动臂阻力，以供参考)来控制。电子地监控跳动臂的往复运动以保持纱线以恒定的线速度在几乎均匀的张力下传送到纺锤。

由绕线机生产的卷绕绕线筒根据需要进一步用于线应用中。卷绕绕线筒的主要应用之一是在圆形编织机器(其也称为圆形编织织机)(CWM/CWL)上织造管状麻袋。圆形织机包括用作纬纱和经纱的切膜带的多个绕线筒。纬纱绕线筒围绕圆簧环布置，使得当主轴驱动中央部时，纬纱绕线筒开始沿着簧环路径移动，并且由织物取出单元取出生产的编织织物。

在传统的绕线机中，通过调节附接到跳动臂的弹簧来向跳动臂的移动设置阻力以保持纱线的卷绕张力。跳动臂的位置反馈传送到绕线机的控制逻辑，进而旋转绕线筒心轴，使得跳动臂的位置始终保持最小的摆动。为了保持不同性质(如，纤度，宽度等)的各种类型的纱线的卷绕张力，调节附接到跳动臂的弹簧，使得跳动臂的变化尽可能地最小化，以实现生产良好质量的绕线筒。通常，与跳动臂有关的弹簧在卷绕过程开始时设定一次，该弹簧在制作作为产品的绕线筒的整个过程中保持恒定。当来自绕线筒的纱线在圆形织机上作为纬纱纱线使用时，其退绕张力随着绕线筒的尺寸减小而增加。这可能是由于在增加的角速度下旋转绕线筒所需的高拉力或在卷绕期间的任何其他未确定的原因而引起的。纱线退绕张力的增加导致织物宽度的不期望的变化-特别是在纬纱绕线筒尺寸随着时间减小的情况下。然而，这还增加了生产的织物的颈缩，并且有时会增加由于高纬纱张力而引起的断裂。

为了生产均匀宽度的良好质量的织物(或在宽度上不存在不可接受的变化的织物)，有必要在纬纱绕线筒带中改变张力，具体地，在某个绕线筒尺寸下改变张力。随着绕线筒尺寸的增加，从较低级别到较高级别逐渐地或不连续地实施这种张力的变化。

因此，需要研发一种改变纱线卷绕张力的方法，使得当相同的绕线筒退卷时，与相同的绕线筒尺寸下的传统的卷绕绕线筒相比，纬纱张力较低以产生均匀质量的编织织物。

本发明的目的

因此，本发明的目的是提供一种逐步地或逐渐地或不连续地改变与制作的绕线筒尺寸相关的跳动臂刚度或对跳动臂移动的阻力的自动方法。

本发明的另一目的是减小通过使用来自这些绕线筒的纱线所产生的织物的宽度变化。

发明内容