[发明专利]冷却器的制造方法

权利要求书

1.一种冷却器的制造方法，它是将冷却板、铝合金制的第一制冷剂引导构件和第二制冷剂引导构件、铝合金制的制冷剂供给管以及制冷剂排出管钎焊的冷却器的制造方法，其特征在于，

所述冷却板具有沿着长边方向的多个制冷剂流路的同时，相对的上下片被形成为平坦的截面为大致扁平矩形的形状，由含有Mg为0.35～0.9质量％，Si为0.2～0.9质量％的铝合金制得；

所述第一制冷剂引导构件和第二制冷剂引导构件连接在所述冷却板的长边方向的端部；

所述制冷剂供给管和所述制冷剂排出管连接在配置于所述第一制冷剂引导构件和第二制冷剂引导构件的一方的制冷剂流入口和制冷剂流出口；

以挤压型材形成所述冷却板；

在所述冷却板的长边方向的一端形成保留宽度方向的两侧壁和一个间隔壁且上方和长边方向端部开放的第一缺口部的同时，在所述第一缺口部的所述上片的开口端形成台阶部，在所述两侧壁的上端形成侧壁台阶部，并且在所述间隔壁的上端形成间隔壁台阶部；

在所述冷却板的长边方向的另一端形成保留宽度方向的两侧壁且上方和长边方向端部开放的第二缺口部的同时，在所述第二缺口部的所述上片的开口端形成台阶部，在所述两侧壁的上端形成侧壁台阶部；

使用包含Cu为27～37质量％，Si为5～10质量％，剩余部分由Al和不可避免的杂质构成的铝合金钎料、以及作为固体成分包含11质量％以上的CsF的氟化物类焊剂，

在所述第一缺口部的所述台阶部、所述侧壁台阶部、间隔壁台阶部以及所述两侧壁的一端侧端部，通过高频加热线圈将具有设置了所述制冷剂流入口的水平片的构成所述第一制冷剂引导构件的制冷剂流入侧一半加热进行高频钎焊的同时，通过高频加热线圈将具有设置了所述制冷剂流出口的水平片的构成所述第一制冷剂引导构件的制冷剂流出侧一半加热进行高频钎焊；

在所述第二缺口部的所述台阶部以及所述两侧壁的另一端侧端部，通过高频加热线圈将具有水平片的所述第二制冷剂引导构件加热进行高频钎焊。

2.如权利要求1所述的冷却器的制造方法，其特征在于，在所述高频钎焊时，一边通过使用了冷却用制冷剂的冷却装置将接近于钎焊部的部位冷却，一边钎焊。

3.一种冷却器的制造方法，它是将冷却板、铝合金制的第一制冷剂引导构件和第二制冷剂引导构件、铝合金制的制冷剂供给管以及制冷剂排出管进行钎焊的冷却器的制造方法，其特征在于，

所述冷却板具有沿着长边方向的多个制冷剂流路的同时，相对的上下片被形成为平坦的截面为大致扁平矩形的形状，由含有Mg为0.35～0.9质量％，Si为0.2～0.9质量％的铝合金制得；

所述第一制冷剂引导构件和第二制冷剂引导构件连接在所述冷却板的长边方向的端部；

所述制冷剂供给管和制冷剂排出管连接在配置于所述第一制冷剂引导构件和第二制冷剂引导构件的一方的制冷剂流入口和制冷剂流出口；

以挤压型材形成所述冷却板；

在所述冷却板的长边方向的一端形成保留宽度方向的两侧壁和一个间隔壁且上方和长边方向端部开放的第一缺口部的同时，在所述第一缺口部的所述上片的开口端形成台阶部，在所述两侧壁的上端形成侧壁台阶部，并且在所述间隔壁的上端形成间隔壁台阶部；

在所述冷却板的长边方向的另一端形成保留宽度方向的两侧壁且上方和长边方向端部开放的第二缺口部的同时，在所述第二缺口部的所述上片的开口端形成台阶部，在所述两侧壁的上端形成侧壁台阶部；

在所述第一缺口部的上述台阶部、所述侧壁台阶部、间隔壁台阶部以及所述两侧壁的一端侧端部，通过高频加热线圈将具有设置了所述制冷剂流入口的水平片的构成所述第一制冷剂引导构件的制冷剂流入侧一半加热进行高频钎焊的同时，通过高频加热线圈将具有设置了所述制冷剂流出口的水平片的构成所述第一制冷剂引导构件的制冷剂流出侧一半加热进行高频钎焊，以及在所述第二缺口部的所述台阶部以及所述两侧壁的另一端侧端部，通过高频加热线圈将具有水平片的所述第二制冷剂引导构件加热进行高频钎焊时，一边通过使用了冷却用制冷剂的冷却装置将接近于钎焊部的部位冷却，一边钎焊。

4.如权利要求2或3所述的冷却器的制造方法，其特征在于，所述冷却用制冷剂为水、醇类、或者水和醇类的混合液、压缩空气、或者凝胶状介质的任一种。