[发明专利]音响用镁振动板的制造方法以及音响用镁振动板

说明书

本发明提供一种可高效率地制造防锈性能良好，并具备良好的音响特性的音响用镁振动板的制造方法以及音响用镁振动板。通过在密闭容器中，在1.1个大气压以上、350个大气压以下程度的高压条件下，在镁基材(1)的表面上形成氢氧化物层(2)的防锈处理步骤，可使形成在镁基材(1)的表面上的氢氧化物层(2)变成细密且硬度高者。因此，可通过使镁基材(1)变薄，且利用防锈处理的硬度提升，可抑制重量的增加，因此可制造通过轻量化及提高表面硬度来提升音响特性的音响用镁振动板。

技术领域

本发明涉及一种可高效地制造轻量且具有高表面硬度、音响特性及对防锈性能优异的音响用镁振动板的音响用镁振动板的制造方法，以及音响用镁振动板。

背景技术

作为音响用振动板用的材料，使用铝、钛、镁、纸、塑料等各种材料。镁作为这些材料中的实用金属材料，最轻且具有适度的硬度，并具有振动的衰减性高这一优异的特性。因此，包含镁或镁基合金的镁基材优选用作音响用振动板用的材料。若使用包含镁基材的材料，则可获得具备至高音域为止显示出良好的音响特性的特长的音响用振动板。通过使材料变薄，音响用振动板的质量变小且音响特性提升，因此正寻求一种用以使镁基材变薄的方法。

但是，虽然镁基材具有所述特长，但存在容易生锈这一缺点。因此，当用作音响用振动板的材料时，必须对镁基材表面实施防锈处理。之前，作为防锈处理，进行阳极氧化、化成处理后的电沉积涂装、利用涂料的涂布等，这些处理可单独使用、或将多种处理组合使用。作为将多种处理组合而成的防锈处理，例如也进行如下的处理：在陶瓷系溶剂中施加高电压来进行等离子体阳极氧化处理而形成陶瓷层，并从陶瓷层上涂布树脂。

作为防锈处理的一例，在专利文献1中记载有在镁基材表面上形成氢氧化物层的方法。

另外，在专利文献2中记载有在镁基材表面上形成将丙烯酸系树脂作为主成分的电沉积涂装膜的方法。

在专利文献3中记载有通过等离子体阳极氧化来形成氢氧化物层的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4734035号

专利文献2：日本专利第4307172号

专利文献3：日本专利第5345155号

发明内容

发明所要解决的问题

在专利文献1中所记载的防锈处理中，形成在镁基材表面上的将氢氧化镁作为主成分的表面处理层(氢氧化物层)由于薄且不细密，因此存在防锈性不足这一课题。另外，形成在镁基材表面上的氢氧化物层的硬度低，因此也存在声音的传播速度不足这一课题。

专利文献2中所记载的方法利用树脂覆盖镁基材表面，因此表面硬度变低。因此，留有音响用镁振动板的表面上的声音的传导速度变慢这一课题。

专利文献2及专利文献3中所记载的方法在音响用镁振动板上需要使电导通的接点。因此，在对表面进行防锈处理后必定需要进行切边(trimming)步骤。在此切边步骤时，镁基材的切断面露出，形成未进行防锈处理的部分。若将镁基材露出的部分保持原样，则存在其后成为产生锈的点(生锈点)的担忧，因此，为了防止在切边步骤时露出的镁基材成为生锈点，在切边步骤后需要防锈处理，因此存在制造效率下降这一课题。

本发明的目的在于解决所述课题，提供一种可高效率地制造具备良好的音响特性的音响用镁振动板的制造方法、以及轻量且具有高表面硬度的音响用镁振动板。

解决问题的技术手段

为了解决所述课题而提供的本发明如下所述。

(1)一种音响用镁振动板的制造方法，其具备在比标准大气压高的高压条件下，在浸渍在碱性的水溶液中的镁基材的表面上形成氢氧化物层的防锈处理步骤。