[发明专利]制造纺织产品的方法、该纺织产品的用途以及用于应用该方法的装置

说明书

本发明涉及制造纺织产品的方法，该纺织产品包含具有宽度和长度的第一片材，以及固定到该片材上以在其上形成绒毛的聚合物纱线，所述方法包括：提供所述片材；穿过所述片材缝合所述聚合物纱线以在所述片材的第一表面上形成绒毛，并在所述片材的第二表面上形成所述纱线的环；沿着加热元件在平行于所述片材的长度的方向上运输所述片材，所述加热元件指向所述片材的第二表面；利用所述加热元件加热所述第二表面以至少部分熔化所述纱线的环，从而将所述纱线固定到所述片材上，其中所述方法包括：与所述加热元件接触地运输所述片材，其中所述加热元件是静止的刚性板状元件，所述板状元件具有与所述片材的宽度相对应的宽度，以及平行于所述片材的长度延伸的长度，所述板在其长度方向上弯曲，其中所述板的外周与所述片材接触。本发明还涉及利用新方法获得的纺织产品的使用方法和用于应用所述方法的装置。

技术领域

本发明涉及制造纺织产品的方法，该纺织产品包含具有宽度和长度的第一片材，以及固定到该片材上以在其上形成绒毛(pile)的聚合物纱线，所述方法包括：提供所述片材；穿过所述片材缝合所述聚合物纱线以在所述片材的第一表面上形成绒毛，并在所述片材的第二表面上形成所述纱线的环；沿着加热元件在平行于所述片材的长度的方向上运输所述片材，所述加热元件指向所述片材的第二表面；和利用所述加热元件加热所述第二表面以至少部分熔化所述纱线的环，从而将所述纱线固定到所述片材上。本发明还涉及利用新方法获得的纺织产品的使用方法和用于应用所述方法的装置。

背景技术

EP1598476(转让给Klieverik Heli)描述了一种制造如上所述的纺织产品的方法。特别地，第一片材充当主要背衬，在纱线已经固定到其上之后，第一片材可以充当制造地毯或其他纺织产品的中间体，在该方法中，背衬不使用胶乳来将纱线锚定在适当的位置。背衬包含具有热塑性纱线(也称为纤维)的绒毛的片材，所述热塑性纱线被穿过片材的厚度缝合并从片材的上表面伸出以形成绒毛。在下表面，纱线从第二表面延伸并形成环(从第二表面延伸并由于缝合过程本身或仅仅是由于重力而形成环的纱线的部分)以提供纱线到片材的中间锚定(纱线仍然可以通过手动仅施加轻拉力而被容易地移除)。然后沿着加热的辊表面供应背衬(环向上)，并将其底面压在辊上，因此纱线将熔化。Klieverik陈述了：冷却后，纱线彼此以及纱线和背衬牢固地锚定在一起，而不需要胶乳聚合物。一个实施方式教导：可以将热塑性粘合剂(例如热熔粘合剂)作为粉末额外施加到背衬的底面，因此加热的表面将纱线和粘合剂熔在一起以在绒毛、粘合剂和背衬之间产生良好的粘合。在另一个实施方式中，可以在加热后以垂直于背衬表面的方向(即从下面)向背衬和绒毛施加压力(例如通过压力辊)以将塑化的纱线涂抹在一起，以增强它们的相互粘合，从而允许加热的辊保持在较低的温度下，低于纱线仅靠热量而熔融时的温度。由于纱线和背衬片材可以由同一种聚合物制成，所以该方法提供了可以容易地再循环中间背衬的优点。没有不相容的乳胶渗透到纤维绒毛中。与现有技术方法相比，还节省了能量和原料成本。

WO2012/076348(Niaga)描述了一种制造纺织产品的方法，其甚至改善了纱线的锚固强度。在该方法中，将含有第一纱线的片材压在加热的叶片(blade)的边缘上，其中该叶片是静止的以在熔化的纱线材料上提供沿纵向(即平行于片材的长度的方向，也称为“机器方向”或“运输方向”)的额外机械力，这使得在铺开纱线的材料的同时该纱线仍然被熔化，从而导致第一片材和纱线之间更强的结合。研究公开(RD591084)也于2013年6月25日以匿名方式发布，其描述了使用相应方法与聚酯热熔胶结合制造地毯的方法。

德国公开说明书(Offenlegungsschrift)DE 4122993 A1描述了一种方法(第4栏，第15-32行)，其中使用不连续加热过程在背侧熔化纱线，其中加热元件是加热板。将这种具有与片材宽度相对应的宽度的板逐步压在片材上，直至在每个步骤中都实现了足够的加热以熔化纱线并使其结合到片材上。