[发明专利]制造纺织产品的方法、该纺织产品的用途、该纺织产品本身以及用于应用该方法的装置

权利要求书

1.一种制造纺织产品的方法，该纺织产品包含第一片材，所述第一片材具有固定到该片材上以在其上形成绒毛的聚酰胺纱线，所述方法包括：

-提供所述片材，

-穿过所述片材缝合所述聚酰胺纱线以在所述片材的第一表面上形成绒毛，所述绒毛从该第一表面延伸预定的长度，并在所述片材的第二表面上形成所述纱线的环，

-通过利用热在所述片材的第二表面上形成熔融材料层来将所述纱线固定到所述片材上，

其特征在于，在形成所述熔融材料层期间，维持所述绒毛长度的至少远端一半处于比所述聚酰胺的熔化温度低至少70℃的温度下。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，维持所述绒毛长度的远端一半处于比所述聚酰胺的熔化温度低至少100℃的温度下。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用冷却工具维持所述绒毛长度的至少远端一半处于低于所述聚酰胺的熔化温度的温度下。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了将所述纱线固定到所述片材上，使所述片材的第二表面与热体的表面接触以至少部分熔化所述纱线的环，从而产生大量熔化材料。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述热体的表面相对于所述第一片材的第二表面具有相对速度。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述热体的表面是静止的，而所述第一片材是沿着所述热体运输的。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述纺织产品是所述第一片材和第二片材的层压体，其特征在于，在根据前述权利要求中的任一项处理所述第一片材的第二表面之后，将粘合剂施加到该第二表面，所述第二片材粘附于所述粘合剂。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述粘合剂是热熔粘合剂。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述热熔粘合剂包含至少50重量％的聚合物，所述聚合物选自聚氨酯、聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚(酯-酰胺)、聚烯烃、其混合物和/或其共聚物。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的方法，其特征在于，在所述第一片材和所述第二片材之间提供中间层，其中所述中间层是有弹性的，以允许该层沿着第一片材的第二表面或沿着邻近该中间层的第二片材的表面局部变形。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述中间层是纤维层。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述中间层是非织造层。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述中间层是针织层。

14.根据权利要求1-13中任一项能够获得的纺织产品用于覆盖建筑或任何其他人工构造或天然构造的表面的用途。

15.一种纺织产品，其包括具有上表面和下表面的片材，所述纺织产品具有穿过该片材缝合以在所述片材的表面上形成绒毛的聚酰胺纱线，所述绒毛从该第一表面延伸预定的长度，所述纱线通过在片材的下表面上形成熔融聚酰胺材料层而被固定到该下表面上，其特征在于，所述绒毛中的纱线相对于下述聚酰胺纱线具有降低的无定形含量，所述聚酰胺是相同的但在比所述聚酰胺的熔化温度低约43℃的温度下退火1小时。

16.一种用于制造纺织产品的装置，所述纺织产品包含第一片材，所述第一片材具有固定到该片材上以在其上形成绒毛的聚酰胺纱线，所述纱线被穿过所述片材缝合以在所述片材的第一表面上形成绒毛，所述绒毛从该第一表面延伸预定的长度，并在所述片材的第二表面上形成所述纱线的环，所述装置包含：

-用于加热所述片材的第二表面的加热工具，

-用于在所述片材的第二表面上形成大量熔融材料的工具，以及

-冷却工具，其用于在形成所述大量熔融材料期间，将所述绒毛长度的至少远端一半冷却至比所述聚酰胺的熔化温度低至少70℃的温度。