[发明专利]用于测量铸造机的辊间隙的装置

说明书

本发明涉及一种铸造机的辊间隙测量装置，并且更具体地涉及一种安装在引锭杆中以测量铸造机的连铸机内的辊间隙的装置，该装置包括：本体，该本体连接至引锭杆；支撑单元，该支撑单元在本体的上部上设置成能够沿上下方向移动；以及测量单元，该测量单元在本体中设置成能够沿上下方向移动，从而测量辊间隙。该装置能够稳定地测量铸造机的连铸机内的辊间隙。

技术领域

本发明涉及铸造机的辊间隙测量装置，更具体地涉及能够稳定地测量连铸机中的辊间隙的铸造机的辊间隙测量装置。

背景技术

一般而言，在使容置于模具中的钢水经过冷却台而冷却时制造板坯。例如，连铸工艺是通过将钢水注入到具有预定的内部形状的模具中并将在模具中半凝固的板坯连续地拉拔至模具的下侧来制造诸如板坯、方坯、坯锭、异形坯等之类的各种形状的半成品的工艺。

在这种连铸工艺中，由于实现板坯的冷却的连铸机状态极大地影响连铸生产率和板坯质量，因此检查和管理连铸机的辊的状况对确保板坯的质量并提高板坯的生产率是非常重要的。

连铸机中的辊对于每个部段都保持预定的间隙，以消除板坯内的中心偏析。在铸造板坯时，辊间隙发生变化，使得出现板坯的尺寸和质量变差的问题。因此，在铸造板坯之前，使用辊间隙测量装置来测量连铸机中的辊间隙，并且根据测量结果来执行调节辊间隙的操作。

通常，为了测量连铸机中的辊间隙，使用能够以可拆卸的方式附接至引锭杆的辊间隙测量装置每隔一定时间测量连铸机中的辊间隙。然而，在这种情况下，将辊间隙测量装置附接至引锭杆以及将辊间隙测量装置与引锭杆脱开增大了工人的工作负荷，并且由于需要耗费大约2小时来将引锭杆安置到连铸机中以测量辊间隙，因而板坯的生产被中断，并且因此板坯的生产率降低。

为了解决这种问题，已经提出了一种辊间隙测量装置，该辊间隙测量装置使用卡钳始终附接至引锭杆。在该方法中，由于体积因卡钳式测量装置的结构而增大，因此该卡钳式测量装置的安装位置受到限制。因此，存在以下问题，辊的与板坯频繁接触的中心部分严重磨损，因此无法在中心部分处测量辊间隙。

另外，存在以下另一个问题，测量装置的状态由于在连铸机中测量辊间隙的过程期间施加给夹送辊的压力而变化，导致辊间隙测量结果的错误。

发明内容

技术问题

本发明提供了一种铸造机的辊间隙测量装置，该辊间隙测量装置能够在连铸机中保持稳定的位置以精确地测量辊间隙，从而提高板坯的质量。

技术方案

根据本发明的实施方式的铸造机的辊间隙测量装置是安装在引锭杆中以测量铸造机的连铸机中的辊间隙的辊间隙测量装置，并且该辊间隙测量装置可以包括：主体，该主体连接至引锭杆；支撑部件，该支撑部件在主体的上部上设置成上下移动；以及测量单元，该测量单元用于通过在主体中设置成上下移动来测量辊间隙。

在主体的上表面上可以沿主体的纵向方向形成有供支撑部件插入的切口，并且切口可以成对地设置，同时沿主体的宽度方向彼此间隔开。

支撑部件可以包括支撑杆和弹性构件，支撑杆沿主体的纵向方向延伸，弹性构件的一个侧部连接至主体的内侧部并且弹性构件的另一侧部连接至支撑杆的底表面以使支撑杆上下移动。

弹性构件可以连接至支撑杆的纵向方向上的多个点。

支撑杆可以具有相对于支撑杆的纵向方向形成在支撑杆的两个上部边缘处的倾斜表面。

主体的高度可以低于引锭杆的高度。

从主体的底表面至支撑部件的上表面的高度可以大于引锭杆的高度并且大于等于连铸机的高度。

测量单元可以包括辊间隙测量传感器和辊间隙测量头部，辊间隙测量传感器设置在主体内，辊间隙测量头部连接至辊间隙测量传感器并且在主体的上部上设置成上下移动。