[发明专利]经由良好控制的气溶胶处理来合成用于复分解和异构化反应以及其它催化应用的催化材料

权利要求书

1.一种合成复分解和异构化催化剂的方法，所述方法包括：

形成包含稀释剂和催化剂前体的催化剂前体混合物，所述催化剂前体包含金属氧酸盐前体或金属氧化物前体以及氧化铝前体和二氧化硅前体中的至少一种，其中所述催化剂前体混合物不含表面活性剂，所述金属氧酸盐前体是金属钨酸盐前体，所述金属氧化物前体是选自IUPAC元素周期表的第6族-第10族的金属的一种或多种氧化物的前体；

将所述催化剂前体混合物气溶胶化；

将所述气溶胶化的催化剂前体混合物干燥以形成干燥的催化剂前体，其中将所述气溶胶化的催化剂前体混合物干燥包括提供流过所述气溶胶化的催化剂前体混合物并且进入加热炉中的载气流以将所述气溶胶化的前体输送到所述加热炉中；以及

使所述干燥的催化剂前体热分解反应以产生所述复分解和异构化催化剂，所述复分解和异构化催化剂包含二氧化硅或二氧化硅和氧化铝载体，其中金属氧酸盐或金属氧化物分布在所述二氧化硅或二氧化硅和氧化铝载体内；

其中将所述加热炉加热到500℃至1500℃。

2.如权利要求1所述的方法，其中所述二氧化硅前体包含气相二氧化硅。

3.如权利要求1所述的方法，其中所述催化剂前体包含所述金属氧酸盐前体。

4.如权利要求1所述的方法，其中所述催化剂前体包含所述金属氧化物前体。

5.如权利要求1所述的方法，其中所述氧化铝前体包含硝酸铝。

6.如权利要求1所述的方法，其中所述催化剂前体包含0.1重量％至99.9重量％的二氧化硅前体、0.1重量％至20重量％的金属氧酸盐前体或金属氧化物前体、以及0.0重量％至99.8重量％的氧化铝前体。

7.如权利要求1所述的方法，其中在雾化单元中将所述催化剂前体混合物气溶胶化。

8.如权利要求1所述的方法，其中所述载气是空气。

9.如权利要求1所述的方法，其中在所述加热炉中的停留时间是0.1秒至60秒。

10.如权利要求1所述的方法，其中所述方法还包括使用过滤器从离开所述加热炉的载气流中收集所述复分解催化剂和所述异构化催化剂。

11.如权利要求1所述的方法，其中所述催化剂前体混合物包含掺杂剂，所述掺杂剂包含二氧化钛、二氧化铈、氧化铼、或磷酸盐中的至少一种。

12.如权利要求1所述的方法，其中所述方法还包括在将所述催化剂前体混合物气溶胶化的同时将掺杂剂流气溶胶化。

13.如权利要求1所述的方法，其中所述复分解和异构化催化剂具有100m²/g至700m²/g的表面积。

14.一种合成异构化催化剂的方法，所述方法包括：

形成包含稀释剂和催化剂前体的催化剂前体混合物，所述催化剂前体包含二氧化硅前体和氧化铝前体，其中所述催化剂前体溶液不含表面活性剂；

将所述催化剂前体混合物气溶胶化；

将所述气溶胶化的催化剂前体混合物干燥以形成干燥的催化剂前体，其中将所述气溶胶化的催化剂前体混合物干燥包括提供流过所述气溶胶化的催化剂前体混合物并且进入加热炉中的载气流以将所述气溶胶化的前体输送到所述加热炉中；以及

使所述干燥的催化剂前体热分解反应以产生所述异构化催化剂，所述异构化催化剂包含二氧化硅和氧化铝载体；

其中将所述加热炉加热到500℃至1500℃。

15.一种合成复分解催化剂的方法，所述方法包括：

形成包含稀释剂和催化剂前体的催化剂前体混合物，其包括，所述催化剂前体包含金属氧酸盐前体或金属氧化物前体以及氧化铝前体和二氧化硅前体中的至少一种，其中所述催化剂前体混合物不含表面活性剂，所述金属氧酸盐前体是金属钨酸盐前体，所述金属氧化物前体是选自IUPAC元素周期表的第6族-第10族的金属的一种或多种氧化物的前体；

将所述催化剂前体混合物气溶胶化；

将所述气溶胶化的催化剂前体混合物干燥以形成干燥的催化剂前体，其中将所述气溶胶化的催化剂前体混合物干燥包括提供流过所述气溶胶化的催化剂前体混合物并且进入加热炉中的载气流以将所述气溶胶化的前体输送到所述加热炉中；以及

使所述干燥的催化剂前体热分解反应以产生所述复分解催化剂，所述复分解催化剂包含二氧化硅或二氧化硅和氧化铝载体，其中金属氧酸盐或金属氧化物分布在所述二氧化硅或二氧化硅和氧化铝载体内；

其中将所述加热炉加热到500℃至1500℃。