[发明专利]3D成形玻璃基制品及其制造方法和设备

权利要求书

1.一种玻璃基基材的成形方法，所述方法包括：

(a)将玻璃基基材置于具有带3D表面轮廓的模具表面的模具上；

(b)将所述玻璃基基材加热至成形温度；

(c)在所述玻璃基基材的上方生成密封环境；以及

(d)利用增压气体调节所述密封环境中的压力，以使所述玻璃基基材符合所述模具表面的所述轮廓，从而生成成形的玻璃基制品，其中，所述成形的玻璃基制品不含高宽比大于2×10^-4的扭曲。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，生成所述密封环境包括在所述模具上放置压力盖组装件，其中，所述压力盖组装件包含：

用于供给所述增压气体的孔口；和

定位于所述孔口上方用以引导所述气体流动的挡板。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括对所述压力盖组装件进行加热以辐射加热所述玻璃基基材。

4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述压力盖的温度高于所述模具表面的温度。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述压力盖与所述模具表面之间的温差在约20℃至约150℃的范围内。

6.如权利要求2～5中任一项所述的方法，其特征在于，只有单一孔口。

7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，加热所述增压气体。

8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将所述密封环境的压力调节至约20psi至约60psi范围内。

9.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述模具表面具有至少一个端口，且所述方法还包括经由所述至少一个端口施加真空，以辅助使所述玻璃基基材符合所述模具表面的所述轮廓。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述模具表面包含至少一个平坦区域和至少一个弯曲区域。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，不将所述至少一个端口定位在所述至少一个弯曲区域中。

12.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，

所述模具表面包含至少一个平坦区域和至少一个弯曲区域；且

所述至少一个平坦区域的温度低于所述至少一个弯曲区域的温度。

13.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，还包括使所述玻璃基基材的一部分夹紧在所述模具表面上。

14.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述玻璃基基材具有至少一个从第一表面延伸至相反的第二表面的开口。

15.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述玻璃基基材是玻璃或玻璃陶瓷。

16.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述成形温度对应于与10⁷泊至10¹¹泊粘度相对应的温度范围。

17.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述成形的玻璃基制品具有三维截面，其中，

所述制品的第一部分与第二部分共面，且位于所述第一部分与所述第二部分之间的所述制品的第三部分不与所述第一部分和所述第二部分共面，且所述第三部分在所述第一部分与所述第二部分之间的3D截面轮廓中形成空腔；且

所述空腔的宽度与所述空腔的高度的纵横比约为10或更小。