[发明专利]用于形成金属带的均匀的经打磨的表面的方法和装置

说明书

本发明涉及一种用于制造金属带(1)的方法，其中，以多个工序至少在一个侧面上基本上在整个表面上对所述金属带(1)进行打磨，其中，在最后的打磨工序中用老化的或磨损的打磨介质(4、8、12)对金属带(1)进行打磨。此外，还给出了一种用于制造金属带(1)的设备，所述设备包括用于保持和移动金属带(1)的两个辊子(2、3)或两个绞盘(13、14)以及打磨装置(4、8、12)。此外，所述设备还包括具有用于确定打磨介质(4、8、12)的老化程度或磨损程度(A)和用于在最后的打磨工序中的打磨介质(4、8、12)不符合预先规定的老化程度或预先规定的磨损程度(A)时输出警报的装置。

技术领域

本发明涉及一种用于制造金属带的方法，其中以多个工序至少在一侧在基本上整个表面上对金属带进行打磨。本发明还涉及一种用于制造金属带的设备，所述设备具有用于保持和移动金属带的两个辊子或两个绞盘，以及包括用于以多个工序至少在一个侧面上在基本上整个表面上对金属带进行打磨的打磨装置。

背景技术

用于打磨金属带的方法和设备原理上是由现有技术已知的。为了确定的使用目的以非常高的表面质量制造这种金属带并且因此多数情况下这种金属带是打磨的或高光抛光的。所述金属带例如用于制造板状的或膜状的材料，通别是用于摄影、LCD屏幕或用于人工石材(“工程石”)的材料。这里，向受驱动/运动的带上施加液体或膏状的材料并且将至少部分凝固的所述材料揭下来。这种利用所述金属带制造的产品的表面质量直接取决于金属带的表面质量。

这里的问题是，利用传统的打磨方法难以形成金属带足够均匀的表面。这种金属带有时可能具有数百平方米的需要打磨的面积。很容易想象的是，很难在整个带表面上实现均匀的磨纹(Schliffbild)。由此导致的是，利用这种金属带制造的产品不具有统一的表面。

发明内容

因此本发明的目的是，改进对金属带的打磨或者说制造改进的金属带。特别是所述金属带应这样来打磨，使得形成均匀的带表面，以便能够满足上面的要求。

这个目的通过一种前面所述类型的方法来实现，在所述方法中，在最后的打磨工序中(至少在一个侧面在基本上整个表面上)以老化的或磨损的打磨介质打磨金属带。换而言之，最后的打磨工具以老化或磨损的打磨介质开始，或者说，最后的打磨工序完整地以老化或磨损的打磨介质实施。

本发明的所述目的还利用一种金属带来实现，所述金属带是利用上面所述类型的方法来制造的。

最后，本发明的所述目的还利用前面所述类型的设备来实现，所述设备附加地还具有用于确定打磨介质的老化程度或磨损程度和用于当最后的打磨工序中的打磨介质不符合预先规定的老化程度或预先规定的磨损程度时输出警报的装置。

通过所建议的措施实现了金属带特别平整并且高质量的表面。这里利用了这样的情形，即老化或已经磨损的打磨介质仅有很少的退化并且打磨结果在很长时间内仅发生很小的变化。与此相反，在现有技术中，为了实现高质量的打磨结果，多数采用尽可能新的和未使用的打磨介质。但这种处理方式只是对于较小的待打磨面积较为有效或者能实现均匀的磨纹。但对于大的面积，打磨颗粒会出现磨损，这种磨损对于新的打磨介质是特别大的。打磨颗粒上尖的和锋利的棱边会较为快速地被磨圆，但这种磨圆的打磨棱边会存在较长时间。在粒度相同时，与利用新的打磨介质相比，利用已使用的打磨介质能实现明显更为均匀和光滑的表面。

打磨的目的例如可能在于，将金属带磨削到确定的厚度和/或确保确定的厚度均匀度和/或形成确定的表面特性。例如金属带厚度的围绕确定的额定尺寸的公差带可以为+/-100μm，与此相对，厚度均匀度的公差仅为+/-25μm。因此金属带的厚度在任意位置都应处于两个公差带之内。表面特性例如可以通过表面粗糙度和/或光泽度来定义。表面粗糙度多数以μm给出，这里这个数据可以表示中值粗糙度、均方粗糙度或平均粗糙度。

这要指出的是，本发明不仅涉及粘合的打磨介质，而且也涉及松散的打磨颗粒。因此本发明特别是也涉及研磨膏，在所述研磨膏中，打磨颗粒例如存在于含水或含油的溶液中。