[发明专利]用于由预制坯件同时成型并且填充容器的装置、阀组件和该阀组件在用于由预制坯件同时成型并且填充容器的方法中的应用有效
申请号: | 201680064686.8 | 申请日: | 2016-11-10 |
公开(公告)号: | CN108463658B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | M·利岑贝格;M·林克;W·列辛斯基 | 申请(专利权)人: | KHS科波普拉斯特有限责任公司 |
主分类号: | F16K1/12 | 分类号: | F16K1/12;F16K31/44;B65B3/02;B29C49/46 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 韩长永 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 预制 同时 成型 并且 填充 容器 装置 组件 方法 中的 应用 | ||
本发明的任务在于,提出一种用于通过在压力下导入到(10)预制坯件中的液态填充物由预制坯件制造填充的容器的装置,其设置有填充阀,所述填充阀能够以短的反应时间被控制。该任务通过下述的装置来解决,其包括成型和填充站(12)以及成型和填充头(15),所述成型和填充站具有模具(14),预制坯件(13)能够在所述模具中变形成填充的容器,填充物能够通过输入管路(11)在压力下供应给所述成型和填充头,并且所述成型和填充头(15)具有用于控制给所述预制坯件(13)的填充物供应的填充阀(16)。所述装置的特征在于具有阀组件的填充阀(16),所述阀组件包括具有相同的直径的第一管接头和第二管接头(1a,1b)。这两个管接头彼此隔开间距地布置。阀体(2)布置(20)在所述管接头之间,所述阀体的直径至少相应于所述管接头的直径。所述阀组件还包括能沿着这两个管接头移动的套筒(3),所述套筒密封地跨接这两个管接头之间的间距,其中,套筒具有最大内直径,所述最大内直径大于阀体的最大直径。套筒能够(25)沿着所述管接头移动,以使得所述套筒在阀组件的关闭位置中与布置在阀体上的密封面(6)接触,并且密封面基本上具有管接头的直径。
技术领域
本发明涉及一种用于由预制坯件同时成型并且填充容器的装置、阀组件和该阀组件在用于由预制坯件同时成型并且填充容器的方法中的应用。
背景技术
传统地,容器、特别是瓶子以吹制成型方法通过在压力下流入到预加热的预制坯件中的成型气体来成型并且在第二步骤中以填充物、特别是液态填充物填充。为了更经济地制造,近来已经开发出下述的方法,在该方法中,预加热的预制坯件可以不是通过压力气体,而是通过在压力下供应的液态填充物在一个步骤中成型并且填充。这种方法例如由DE10 2010 007 541 A1公知。
为了可以将预制坯件变形成容器,对所述预制坯件进行热的预处理、即特别是加热并且设有适合的温度曲线。在此,将预制坯件的本体例如加热到大约120℃并且变得可成型,而嘴部区域仅仅允许达到低得多的温度,因为预制坯件在嘴部区域处保持在成型和填充机中并且不允许在那里通常的保持力下变形。为了进行热的预处理,用于制造被填充的容器的装置具有加热区,预制坯件沿着该加热区被引导并且在此设有期望的温度曲线。
成型过程则必须非常快速地进行,以便储存在预制坯件中的热量足够用于使预制坯件保持可塑性变形直到成型过程结束。因此,在通过液态填充物成型时,用于成型的容器所需的体积必须在高的压力下并且在短的时间段内供应给预制坯件。需要直至20Liter/s的体积流和大于直至40bar的压力。
传统的阀例如是活塞阀,所述活塞阀共轴地通流,并且中心地布置的活塞在所述活塞阀中轴向地运动,以便封闭阀座或者开启阀通过截面。然而在开启和关闭时大的反作用力作用到所述阀的活塞上,所述反作用力通过由压力加载的、不同大小的控制面产生。大的控制力是需要的,所述控制力可能导致阀的延迟的反应并且仅仅缓慢的开启和关闭。因此在组合的成型和填充方法中仅仅能以高的花费达到短的填充时间。
发明内容
本发明的任务在于,提出一种用于通过在压力下导入到预制坯件中的液态填充物由预制坯件制造填充的容器的装置,其设置有填充阀,所述填充阀能够以短的反应时间被控制。此外,本发明的任务在于,提出一种阀组件,其也能够在使用在管路系统中的情况中以高的压力以小的力消耗来控制并且实现大的体积流。
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