[发明专利]具有单侧驱动工件托架的机床

说明书

该机床(10)具有不对称构造的在三条导轨(17、18、19)上运行的工件定位装置(16)，它包括通过安装的工件托架31连接在一起的两个滑架(20、45)，以便围绕A轴旋转。当第一滑架(20)用于工件托架(31)的纵向和旋转定位时，第二滑架(45)设置成仅用于辅助承重。这导致了具有高定位精度的机械地纤细、重量轻的结构。从而允许高动态载荷能力和由此得到的高加工速度以及特别高的抗振性。

本发明涉及一种对工件进行加工(特别是形状切割)的机床(Werkzeugmaschine)。

机床通常包括用于移动和定位工件的工件定位装置以及工具承接部分，借助该工具承接部分可以对接收到的工具施加受控的驱动和前进运动。工件定位装置设置为将工件的重量和作用在所述工件上的加工力传递到机床底座(Maschinenbett)上。在此情况下，当要达到高加工精度和质量时，可靠和刚性的工件支架特别重要。参考本文感兴趣的机床的通用基础概念，工件定位装置可以在机床底座上沿水平方向(移动方向)移动。机床的工作主轴可以相对于移动方向水平地以及(另外地)垂直地移动。

从公开文献DE 10 2012 201 736 B3已知一种基于这种概念的机器。该加工机器包括三条水平延伸的导轨，其彼此平行并安装在机床底座上以便水平支撑和引导工件定位装置。三条导轨通过滑架桥接，滑架分别通过两个间隔开的滚动元件旋转滑块(即结果总共通过六个滚动元件旋转滑块)支持在每条导轨上。直线电动机布置在位于外侧的导轨和中央导轨之间。该直线电动机比中央导轨更靠近外侧导轨。芯片通道位于另一外侧导轨和中央导轨之间，在这种情况下工件台的滑架位于所述芯片通道的上方。

在该实施例中，在滑架的线性导轨上给出了静态一致性。

考虑到修改的实施例，直线电动机两侧只布置有两条导轨，而省略了上述芯片通道之外的第三导轨。在该实施例中，工件水平地布置在突出的控制台上并且可以围绕水平枢转轴线枢转。

在该实施例中，由于飞行的单侧轴承的原因，可以预期自由突出的工件支架的最小刚度。

本发明的目的是说明一种避免现有技术缺点的机床。

该目的通过根据权利要求1所述的机床来实现。

根据本发明的机床包括机床底座，该机床底座具有三条水平地沿移动方向彼此平行延伸的导轨。在位于外侧的第一导轨和位于中间的导轨之间布置有线性驱动装置，线性驱动装置驱动第一移动滑架。优选地，后者仅由与线性驱动装置相邻的两条导轨支撑。此外，工件定位装置包括第二移动滑架，第二移动滑架由另一条外侧导轨(第三导轨)支撑。第一和第二移动滑架之间的连接由工件托架提供，该工件托架连接到设置在第一移动滑架上的旋转驱动装置。该旋转驱动装置限定了相对于移动方向横向延伸的水平的枢转轴线A。工件托架也由第二移动滑架枢转地支撑。在第一移动滑架在移动方向(Z方向)上移动期间，借助工件托架带走第二移动滑架。

第二移动滑架设置成垂直地支撑远离驱动器的工件托架末端，以便将重力和加工力注入机床底座。结果可以提高加工精度和加工质量。与此同时实现了纤细机器的概念，在这种情况下工件定位装置的定位驱动器布置成集中在一边。此外，这个概念导致了对工件的良好可及性，特别是考虑到工件更换。第二移动滑架只通过只在一条导轨上运行的工件托架被动地沿水平方向拖动。它可以配置为具有较小的体积，因此不会在工件更换时造成阻碍。

通过省略桥接所有三条导轨的一个滑架，从而没有静态过载。当工件托架和第二移动滑架之间的连接相对于移动方向(水平)比支持方向(垂直)表现出较小的横向刚度时，尤其如此。为了相对于移动方向增加横向弹性，轴承可以表现出轴向自由行程，该轴承用于将工件托架安装到第二移动滑架上。另外或可选地，工件托架可以包括用于连接到径向轴承的部分，所述部分相对于枢转轴线在轴向方向上比在横向方向上表现出较低的刚度。通过采用这个概念，可以将作用在导轨上的不可避免的力减到最小并减小公差规格。