[发明专利]泵、尤其燃料喷射系统的高压泵

说明书

本发明涉及一种泵(1)、尤其燃料喷射系统的高压泵，泵具有泵缸头(5)，泵缸头具有泵缸(4)和缸孔(11)，泵具有布置在缸孔(11)中的泵活塞(13)，泵活塞能够平移地上下运动并且通过挺杆组件(9)与驱动单元共同作用，其中，泵活塞(13)与弹簧盘(17)连接并且贴靠在挺杆组件(9)上，其中，密封元件(15)布置在泵活塞(13)和泵缸头(5)之间，挺杆弹簧(19)通过弹簧盘(17)支撑在挺杆组件(9)的挺杆体(21)中，提出，弹簧盘(17)保持在挺杆体(21)中并且泵活塞(13)通过密封元件(15)的预紧夹紧力来力锁合地保持在泵缸头(5)中。

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分的特征的泵，尤其燃料喷射系统的高压泵。

背景技术

由DE 10 2009 000 835 A1已知一种燃料喷射系统的高压泵。该泵具有泵缸头，该泵缸头又具有泵缸和缸孔。在缸孔中布置有泵活塞，该泵活塞可平移地上下运动并且通过挺杆组件与驱动单元共同作用，其中，泵活塞与弹簧盘连接并且贴靠在挺杆组件上。此外，密封元件布置在泵活塞和泵缸头之间并且挺杆弹簧通过弹簧盘支撑在挺杆组件的挺杆体中。此外，所述泵这样构造，使得该泵例如可以使用在内燃机的曲轴箱中。该泵的泵活塞通过滚子挺杆与布置在内燃机中的凸轮轴共同作用并且在内燃机运行时，泵活塞通过凸轮轴的旋转运动平移地上下运动。在泵活塞向下运动时，燃料通过抽吸阀进入到泵的泵工作室中，所述抽吸阀与泵的接管形地构造的低压接头共同作用。

此外已知所述泵的一种构型方式，借助在泵缸头和挺杆组件之间位于外部的套筒构成防丢失装置。

由DE 10 2009 000 835 A1已知的高压泵具有以下缺点：为了以位于外部的套筒实现防丢失而需要附加的构件。这意味着，此外也需要附加的装配步骤。由此增加了在装配时的出错可能性，由于附加的装配步骤而提高了装配成本并且由于附加的构件而增加了材料成本。

发明内容

根据本发明的具有权利要求1的特征的泵、尤其高压泵的构型具有以下优点：不同于现有技术，可以借助已经存在的构件构造防丢失装置，使得不需要附加的构件。已经存在的构件在结构上容易被适配，以便能够构造相应的防丢失装置。所述防丢失装置通过两个构型构造：

一方面，泵活塞通过由密封元件实现的力锁合与泵缸头保持在一起。另一方面，泵活塞在另一侧上借助弹簧盘与挺杆体形状锁合地连接。由此，泵缸头和挺杆组件足够牢固地相互连接，从而防止两个元件由于挺杆组件的自重而无意地拆解。这是有利的，因为由此整个泵可以作为一个部件无问题地运输并且泵可以在客户处仅在一个装配步骤中安装。

通过在从属权利要求中列举的措施可实现在权利要求1中给出的泵的有利扩展。

根据权利要求2，通过将弹簧盘置入到挺杆体中使得泵活塞沿轴向方向与该挺杆体固定。有利地，由此泵活塞在使用起固定作用的元件、即弹簧盘的情况下与挺杆组件形成轴向固定的单元，由此使得能够通过起连接作用的元件、即活塞泵实现装配复合结构。

有利地，如在权利要求3中所说明的那样，弹簧盘和挺杆体之间的连接形状锁合地构造。由此，该连接比纯力锁合的连接更稳定并且弹簧盘和挺杆体之间的连接的松动或松开仅在困难的情况下是可能的。由此可以提高机械的可负载性。

此外，通过根据本发明的泵构型有利的是，通过起连接作用的元件、即泵活塞由泵缸头和挺杆组件构成装配复合结构，如在权利要求4中所说明的那样。由此简化了装配之前的物流和装配过程本身，因为泵可以比在两部分的解决方案的情况中更好地作为装配复合结构运输和安装。

根据权利要求5确保，泵在运输期间在未装配的状态中，即在安装到例如内燃机中之前，构成防丢失装置。在泵完成安装和以燃料或润滑剂冲洗之后，减小密封件的摩擦并且泵活塞的运动能够以较小的力耗费进行。