[发明专利]形状分选粉碎磨料颗粒的方法

说明书

一种形状分选磨料颗粒的方法涉及在振荡的情况下抵靠工具的表面设置初始粉碎磨料颗粒，该表面限定具有至少1.2的平均长宽比的多个成型空腔，从而使初始粉碎磨料颗粒的第一部分变为保留在成型空腔中的至少一些空腔内，并且使初始粉碎磨料颗粒的第二部分保持在表面上作为松散颗粒。基本上所有的成型空腔都包含至多一个磨料颗粒。使初始粉碎磨料颗粒的第二部分与工具分离。然后使初始粉碎磨料颗粒的第一部分与工具分离，并且将该第一部分分离为松散的分选出的粉碎磨料颗粒。松散的分选出的粉碎磨料颗粒的平均长宽比比初始粉碎磨料颗粒的平均长宽比大。

技术领域

本公开大体上涉及形状分选磨料颗粒的方法。

背景技术

通过机械地粉碎磨料矿物形成粉碎磨料颗粒。由于粉碎操作的随机性质，所得的颗粒的形状和大小通常是随机的。普通初始制备的粉碎磨料颗粒按大小进行分选，用于随后在各种磨料产品和应用中使用。

在粉碎磨料颗粒的给定分布内将存在各种大小和形状。例如，通常通过筛分(即，使用标准目尺寸)和/或风力分级方法实行大小分选。

形状分选(通常用于分离大长宽比磨料颗粒)更复杂，并且诸如形状分选台和夹钳的已知的方法对于大量的情况是不切实际的，并且通常仅用于昂贵的磨料颗粒，例如金刚石(其不是粉碎磨料颗粒)。一般来讲，与块状形状相比，高长宽比颗粒(尤其是如果取向的话)表现出优异的研磨性能。

期望具有形状分选磨料颗粒以提高它们的平均长宽比的方法，该方法可针对大量的磨料颗粒优选地以连续方式廉价地实行。

发明内容

本公开通过提供适用于大量连续工艺的简单方法来克服磨料领域的这种尚未满足的需求。

因此，在一个方面，本公开提供形状分选磨料颗粒的方法，该方法包括：

提供具有表面(优选地主表面)的工具，该表面限定具有至少1.2的平均长宽比的多个成型空腔；

提供具有第一平均长宽比的初始粉碎磨料颗粒；

在振荡的情况下推压初始粉碎磨料颗粒抵靠工具的表面，从而使初始粉碎磨料颗粒的第一部分变为保留在成型空腔中的至少一些空腔内，并且使初始粉碎磨料颗粒的第二部分保持在工具的表面上作为松散颗粒，其中基本上所有的成型空腔都包含至多一个粉碎磨料颗粒；

使初始粉碎磨料颗粒的第二部分与工具分离；以及

使基本上所有的初始粉碎磨料颗粒的第一部分与工具分离，并且将该第一部分分离为具有比第一平均长宽比大的第二平均长宽比的松散的分选出的粉碎磨料颗粒。

如本文所用，术语“相同成型空腔”是指在典型的制造公差内，相对于工具(例如，环形带或片材)的单个主表面具有相同的尺寸和取向的空腔。

如本文所用，关于工具中的空腔的术语“精确成型”是指具有由表面相对平滑的侧面限定的三维形状的空腔，该侧面由清楚限定的锐利边缘来界定和连接，该锐利边缘具有明确的边缘长度并且具有由各侧面的交点限定的明确的端点。

在考虑详细描述以及所附权利要求书时，将进一步理解本公开的特征和优点。

附图说明

图1是示出实践本公开的示例性方法100的示意性透视图。

图2是适用于实践本公开的示例性工具210的示意性透视图。

图3A是图2中示出的空腔220的放大示意性俯视图。

图3B是沿平面3B-3B截取的图3A的剖视图。

图3C是沿平面3C-3C截取的图3A的剖视图。

图4A适用于实践本公开的示例性工具410的示意性透视图。