[发明专利]车齿加工用刀具以及使用其的齿轮制造方法

说明书

一种车齿加工用刀具，沿着齿槽的长尺寸方向(Dt)排列的刃部(A1～A3、B1～B3、C1～C3)的齿高被设定为从切削方向(Dg)的下游侧朝向上游侧变大，并且沿着切削刃槽的长尺寸方向(Dc)排列的刃部(A1～A3、B1～B3、C1～C3)的齿高被设定为从旋转方向(D)的下游侧朝向上游侧，按由下述算式(1)求出的齿线图案数M(其中，M是最小的2以上的自然数)阶段性地变大。St:Sc＝M:N(1)，其中，St是齿槽15的数量，Sc是切削刃槽16的数量，N是前倾面的图案数(其中，N是最小的自然数)。

技术领域

本发明涉及通过车齿加工对齿轮进行展成加工的车齿加工用刀具以及使用其的齿轮制造方法。

背景技术

例如，在对内齿轮进行展成加工的情况下，由于难以使用一般的滚齿机，因此通常使用插齿机。使用了该插齿机的内齿轮的展成加工一般是插齿加工，即，使工件与插齿刀具相对旋转的同时，使插齿刀具向工件的轴向直线移动，遍及工件的轴向地对环状的工件的内周面的周向的一部分进行切齿加工，并在工件的内周面的整个周向进行该切齿加工来切削出齿形。

在这样的插齿加工中，为了对工件的整个周向实施加工，而使插齿刀具对应于周向的长度向工件的轴向多次往复移动(加工行程和返回行程)，因此必须进行不直接参与切齿加工的动作(返回行程)，导致加工效率的降低。因此，近年，如下的车齿加工受到关注，即，在使工件与插齿刀具等相对旋转的同时，使插齿刀具等向工件的轴向进行去程移动(加工行程)期间，在整个周向切削出遍及环状的工件的内周面的轴向的齿形，而去掉回程移动(返回行程)。

在该车齿加工中，由于刀具遍及工件的整个周向连续地进行切削，因此与断续地进行切削的插齿加工的情况相比，施加于刀具的切削刃的负荷大，刀具的切削刃的寿命变短。

因此，在下述专利文献1中，对于以在周向具有多个刃部的方式在沿周向相邻的刃部之间分别形成齿槽，且该齿槽以在轴向扭转的方式形成螺旋线状的圆筒形的车齿加工用刀具，提出了通过以将所述刃部在所述齿槽的长尺寸方向分割成多个的方式在该刃部分别形成切削刃槽，由此使施加于切削刃的负荷按各刃部分散来延长切削刃的寿命的方案。

而且，在下述专利文献1中，对于上述的车齿加工用刀具提出了一下方案：使外周形成锥形，以使作为所述刃部的切削刃侧的轴向一端侧的外径尺寸比轴向另一端侧的外径尺寸小的方式，由此使刃部的齿高以及齿厚越靠近切削方向基端侧越比顶端侧大，能使工件的切出量按各刃部进一步分散，使施加于每个切削刃的负荷变得更小。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2015/182264号

发明内容

发明要解决的问题

在所述专利文献1提出的车齿加工用刀具中，例如，当所述齿槽的周向的数量St是42个、所述切削刃槽的周向的数量Sc是14个时，沿着该齿槽的长尺寸方向排列的多个刃部的齿线所形成的形状的图案在旋转方向上为三种，并且沿着该切削刃槽的长尺寸方向排列的多个刃部的前倾面(切削刃)所形成的形状的图案在切削方向上为一种。即，在所述车齿加工用刀具中，当设为所述齿槽数St:所述切削刃槽数Sc＝M:N时，M(最小的自然数)是齿线的图案(种类)数，N(最小的自然数)是前倾面(切削刃)的图案(种类)数。因此，在上述车齿加工用刀具中，在旋转方向上依次排列有三种齿线图案，并且在切削方向上排列相同的前倾面图案。

在使用这样的上述车齿加工用刀具来对内齿轮进行车齿加工时，在将该齿轮的齿数(齿槽数)L除以该刀具的上述齿线图案数M时得到的值(L/M)产生余数(未除尽)的情况下，该刀具的所述齿线图案不同的列的刃部分别对该齿轮的一个齿槽实施加工，在不产生余数(除尽)的情况(自然数的情况)下，该刀具的所述齿线图案相同的列的刃部始终对该齿轮的一个齿槽实施加工。