[发明专利]层压玻璃带及用于形成层压玻璃带的设备

说明书

一种用于制造层压玻璃带的设备可以包括上成形主体，其包括外成形表面，所述外成形表面由一对上挡板界定；以及下成形主体，其被设置在上成形主体的下游并且包括外成形表面，该外成形表面通过内部间隙与上成形主体的外成形表面间隔开。边缘引导件可以沿着上挡板内壁设置，并且在内部间隙中与下成形主体间隔开。上成形主体的外成形表面外部的表面和下成形主体的外成形表面外部的表面可以毗邻并结合。所形成的玻璃带具有玻璃芯体层和一对玻璃包覆层，该玻璃带可以包括内部部分和外部部分，它们具有基本上相等的厚度比，所述厚度比是以每个部分中的玻璃芯体层厚度相比于组合的玻璃包覆层厚度为基础。

本申请要求2015年11月20日提交的第62/258,160号美国临时申请的优先权权益，其内容通过引用全文纳入本文。

背景

技术领域

本说明书一般涉及层压玻璃带以及用于制造层压玻璃带的设备，更具体地，涉及用于减少在玻璃成形设备的各成形主体之间流动的熔融玻璃的衰减(attenuation)和/或用于控制层压玻璃带的宽度上的厚度比的设备。

背景技术

玻璃成形设备普遍用于形成各种玻璃产品，例如层压玻璃制品。这些层压玻璃制品可以用于各种应用，包括但不限于：电子装置如LCD显示器、智能手机等中的盖板玻璃。层压玻璃制品可以通过使熔融玻璃流向下流过一系列成形主体并且使各熔融玻璃流结合形成连续的层压玻璃带来制造。这一成形工艺可以被称为熔合工艺或层压熔合工艺。可以通过控制流过成形主体的熔融玻璃流的组成来控制玻璃带的各种性质，例如强度、光学特性等。

随着熔融玻璃冷却和固化，玻璃的性质，例如压缩应力和张力被固定在玻璃带中。虽然这些性质一般是玻璃组成的函数，但是它们也受实际的成形工艺影响。如果成形工艺导致在玻璃带的一个部分中形成了过量张力，则玻璃带会自发断裂或“裂开”的可能性增加。这些裂开是生产效率低下的重要原因，并导致产品成本增加。

因此，需要替代性的玻璃成形设备，该玻璃成形设备使玻璃带失效减少并由此提高制造层压玻璃制品的稳定性和效率。

发明内容

根据一个实施方式，一种用于制造层压玻璃带的设备可以包括：上成形主体，其包括外成形表面，所述外成形表面在横向方向上由一对上挡板界定，所述一对上挡板彼此间隔以限定延伸过整个外成形表面的上挡板空间；下成形主体，其被设置在上成形主体的下游并且包括外成形表面，下成形主体的外成形表面通过内部间隙与上成形主体的外成形表面间隔开；以及边缘引导件，其沿着一对上挡板的上挡板内壁设置。边缘引导件的上部部分可以位于上成形主体的上挡板空间内，边缘引导件的底部部分可以位于内部间隙中，并且与下成形主体的外成形表面间隔开。

在另一个实施方式中，一种用于制造玻璃带的设备可以包括：上成形主体，其包括外成形表面，该外成形表面在横向方向上由一对上挡板界定，上挡板彼此间隔开以限定延伸过上成形主体的整个外成形表面的上挡板空间；下成形主体，其被设置在上成形主体的下游并且包括外成形表面，该外成形表面在横向方向上由一对下挡板界定，下挡板彼此间隔开以限定延伸过下成形主体的整个外成形表面的下挡板空间。上成形主体的外成形表面可以通过内部间隙与下成形主体的外成形表面间隔开，并且上成形主体可以与下成形主体结合(例如，在上挡板空间和/或下挡板空间的外部或横向外侧的成形主体部分处结合)。

在另一个实施方式中，玻璃带包括第一玻璃包覆层、第二玻璃包覆层、以及位于第一玻璃包覆层与第二玻璃包覆层之间的玻璃芯体层。玻璃带包括内部部分和边缘凸缘(edge bead)，所述边缘凸缘在长度方向上沿着内部部分的边缘延伸，并且其比内部部分厚。厚度比是玻璃芯体层的厚度与第一玻璃包覆层厚度和第二玻璃包覆层厚度总和的比值。宽度方向上的玻璃带上所有点处的厚度比与宽度方向上的玻璃带上平均厚度比的差除以宽度方向上的玻璃带上平均厚度比在约100％以内。