[发明专利]用于异型件的组装的机器和方法

说明书

用于异型件(2)的组装的机器(1)，该异型件至少由第一异型件部分(3)和第二异型件部分(4)形成，该第一异型件部分和第二异型件部分通过一个或数个隔热部分(5，6)连接，其中机器(1)设置有挤压装置(58)，该挤压装置沿着横向方向(HH')且朝着待组装的异型件部分(3，4)将可调节的压力施加在挤压工具(48)上，以能够将可调节的力施加在异型件部分(3，4)的凹槽(17，20，31，33，82，90)的对应的壁(18)上，从而实现其塑性变形。

技术领域

本发明首先涉及一种用于异型件的组装的机器。

具体地，本发明涉及一种用于异型件的组装的机器，该异型件至少由第一异型件部分和第二异型件部分形成，该第一异型件部分和第二异型件部分还被称为半壳、通过一个或数个隔热部分连接，该隔热部分在本领域中以中间部分的名称更为人所知。

隔热部分或中间部分的边缘因此设置在异型件部分的凹槽中。

中间部分的边缘通常具有燕尾形状、可在半壳的凹槽中设置有某个间隙，该凹槽也具有燕尾形状。

为此，本发明所涉及的机器设置有一个或数个挤压工具或辊工具，该挤压工具或辊工具可在异型件部分的凹槽处进行干预，以通过挤压或滚压使凹槽的一个或数个壁塑性变形以及将隔热部分夹在凹槽中。

通常，前述凹槽的一个壁(通常是凹槽的更加朝向异型件部分的内部布置的壁)形成为更少地可变形，而相同凹槽的相对壁(通常形成异型件部分的外轮廓)更容易地可变形且旨在通过挤压工具或辊工具被压下。

因此在异型件部分之间获得连接。

本发明不限于此，可通过根据本发明的机器组装的异型件通常可例如用作窗户、门等的异型件。

背景技术

异型件部分或半壳因此通常由金属例如铝、钢或不锈钢通过挤压而制成。

隔热部分或中间部分由塑料制成，以在高导热性的金属异型件部分之间形成隔热桥。

中间部分通常由玻璃纤维增强的聚酰胺制成。

少数中间部分由玻璃纤维增强的PVC制成，以及针对防火应用，还使用由聚酯制成的中间部分。

按照这种方式避免了窗户异型件可在房屋内部空间和外部空气之间形成热桥。

已知用于这种异型件的组装的机器，但是该机器具有许多缺点。

由于被提及的类型的已知机器，通过使挤压工具保持在距异型件部分的中心轴线某个横向距离处，或者通过使挤压工具移动所述距离，而实现凹槽的塑性变形，所述距离小于这些异型件部分在凹槽的位置处的外轮廓与该中心轴线之间的横向距离。

因此，当挤压工具和异型件部分沿着纵向方向相对于彼此移动时，将需要异型件部分变形。

这种类型的机器例如从EP1949982已知。

EP1949982中描述的机器因此设置有用于水平地以及竖直地且根据待变形的异型件的功能调节挤压工具的轴线的装置。

然而，在挤压操作自身期间，挤压工具保持在距中心轴线固定距离处。

这种已知类型的机器的第一个主要缺点在于，由于在异型件部分的长度上可能的局部公差的差异，在待组装的异型件的长度上获得凹槽的不规则的塑性变形。

换句话说，隔热异型件的边缘将取决于在异形件上的位置而在较大或较小的范围夹在凹槽的变形的壁之间。

在凹槽的边缘的塑性变形期间施加的力因此不总是相等。

这是不利的，原因是异型件部分和隔热部分的边缘之间的永久连接的强度不仅由凹槽的边缘的变形度确定，而且由施加在这些边缘上的力确定。