[发明专利]爆气设备和包括其的空气扩散设备

说明书

本发明涉及一种爆气设备。根据一个实施例的爆气设备包括：壳体，其具有形成于其中的内腔，所述内腔包括至少一个侧壁和连接到所述至少一个侧壁的上表面部分；第一隔板，其在所述内腔内部形成且从第一下端延伸到第一上端以形成第一腔体部分和第二腔体部分；以及第二隔板，其在所述内腔内的所述第一隔板与所述第一侧壁之间形成且从第二上端延伸到第二下端从而在所述第二腔体部分中形成第一腔室和第二腔室。

技术领域

本发明涉及一种爆气机(aerator)和包括该爆气机的空气扩散器。

背景技术

浸没式膜组件的表面需要经由爆气来持续去污，以防止粘附到微生物反应器箱或原水箱的膜片的表面的污染物导致过滤性能的降低。为此，将包括空气扩散管道的空气扩散器安置在膜片盒下方以喷射空气，由此清洁膜片。一般来说，空气扩散管道为环形管状形状，且包括形成于固定间隔处的多个空气扩散孔以使空气均匀分布在整个膜片中。

现有已尝试使用爆气机提高清洁效率，其中爆气机持续从空气扩散管道排出的一定量空气且同时排出大气泡(见图1)。然而，该爆气机存在以下问题：在空气流路径(第一腔体、第一腔室以及第二腔室)的每一拐角处产生空气涡流。这类空气涡流会干扰气流，使得空气无法从爆气机同时排出。其结果是，爆气机的空气的初始排出速度降低，且无法持续地排出大气泡。

因此，需要可解决这类问题进而提供改进清洁效率的爆气机。

本发明的背景技术在美国专利第8,038,882号中公开。

发明内容

技术问题

本发明的一个目的是提供一种可确保平稳空气流、高气泡排出速度以及大气泡的连续排出进而呈现改进清洁效率的爆气机，以及包括所述爆气机的空气扩散器。

本发明的这些目的和其它目的可通过下文描述的以下实施例来实现。

技术方案

根据本发明的一个方面，爆气机包括：壳体，其限定内腔且包括至少一个侧壁和连接到至少一个侧壁的上表面；第一隔板，其在内腔中形成且从第一下端延伸到第一上端以限定第一腔体和第二腔体；以及第二隔板，其在内腔中的第一隔板与第一侧壁之间形成且从第二上端延伸到第二下端，从而在第二腔体中形成第一腔室和第二腔室，其中所述壳体包括与第二腔室连通的出口，所述第一隔板的上端与上表面间隔开以形成第一开口，从而使得第一腔体通过第一开口与第二腔体连通，所述至少一个侧壁包括第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述第一隔板的第一下端通过下表面连接到第一侧壁，所述第二侧壁通过第一连接表面连接到上表面，所述第二隔板通过第二连接表面连接到上表面，所述第一腔室与所述第二腔室在第二隔板的第二下端下方彼此连通，且第一连接表面和第二连接表面中的至少一个是平面表面、弯曲表面或多边形表面。

第一连接表面可以是弯曲表面，其中所述弯曲表面可具有满足式1的最小曲率半径r₁：

<式1>

其中a表示第二侧壁与第一隔板之间的距离。

第二连接表面可以是弯曲表面，其中所述弯曲表面可包括具有满足式2的最小曲率半径r₂的弯曲表面：

<式2>

其中b表示第一隔板与第二隔板之间的距离。

第一连接表面和第二连接表面中的至少一个可以是多边形表面。

第一连接表面可以是连接第二侧壁和上表面的平面表面，其中第二侧壁与第二侧壁的延伸和上表面的延伸的相交点之间的距离x₁可满足式3，且上表面与所述相交点之间的距离x₂可满足式4：