[发明专利]搭接封口或翅形封口的自配合闭合段的挤压端部

说明书

本公开涉及用于形成具有自配合再闭合件的包装件的成形装置，其中单个自配合闭合件缠绕在成形装置的周边周围，并且拉链段的一端延伸到成形装置的搭接封口中。或者，拉链段的一端或两端可延伸到翅形封口中。自配合再闭合件横向安装在幅材或膜的片材上，并且包含接近幅材或膜的片材的一个边缘的至少一个挤压端部。自配合闭合件可在附接到幅材或膜的片材之前被预挤压，或可在幅材或膜的片材被缠绕在成形装置或类似结构周围之后被挤压。

背景技术

本申请根据35U.S.C.119(e)主张2015年12月8日申请的第62/264,545号美国临时申请的优先权，所述美国临时申请的内容全部地并出于所有目的以引用方式并入本文中。

技术领域

本公开涉及用于形成具有自配合闭合件的包装件的管，其中单个自配合闭合件缠绕在管的周边周围，并且拉链段的一端延伸到管的搭接封口中。或者，拉链段的一端或两端可延伸到翅形封口中。

背景技术

具有由搭接封口或翅形封口构成的自配合闭合件(例如，伊利诺斯工具制品公司的Zip360)的现有包装件通过以下方式来制造：使闭合段的一个边缘或两个边缘不会跨越膜的宽度一直延伸，以便使闭合件避开搭接封口。使闭合件避开搭接封口会沿着包装件的整个高度实现气密封口。然而，虽然这很好地实现了其预期目的，但可能在搭接封口或翅形封口处在闭合段的端部之间导致间隙。此间隙可对于关注再闭合的包装件的整体性的消费者来说是明显的。

发明内容

因此，本公开的目标是，提供用于形成具有自配合拉链的包装件的管以实质上消除或减小在搭接封口或翅形封口处闭合段的端部之间的间隙。

这些和其它目标通过如下方式来实现：在形成管(例如，以具有本公开的横向施加的区段的连续幅材形成，例如(但不限于)用机器)之前挤压拉链段的端部，或在将膜形成为管之后并在搭接封口或翅形封口完工之前将端部挤压在填充管上，闭合件可围绕管的整个周边延伸，并且由于搭接封口区域或翅形封口区域中的闭合件的减小的厚度，仍允许搭接封口设备产生气密封口。

附图说明

本公开的其它目标和优点将从下文的描述和附图变得清楚，其中：

图1是本公开的幅材或膜的第一实施例扁平片材的平面图，被示出为具有在横向方向上附接到膜的闭合件、再闭合件或拉链和被挤压的区域。

图2是由图1所图示的由片材制成的本公开的管的部分分解图。

图3是本公开的幅材或膜的第二实施例扁平片材的平面图，被示出为具有在横向方向上附接到膜的闭合件、再闭合件或拉链和两个被挤压的区域。

图4是由图3所图示的片材制成的本公开的管的部分分解图。

图5是本公开的幅材或膜的第三实施例扁平片材的平面图，被示出为具有在横向方向上附接到膜而不延伸到幅材或膜的边缘的闭合件、再闭合件或拉链和被挤压的区域。

图6是由图5所图示的片材制成的本公开的管的部分分解图。

图7A是成形填充封口机制造具有搭接封口的本公开的管的实施例的示意图。

图7B是成形填充封口机制造具有翅形封口的本公开的管的实施例的示意图。

图8是预挤压的再闭合件、闭合件或拉链的区段横向于在加工方向上移动的幅材的片材而设置的示意图。

具体实施方式

现详细参照附图，其中类似附图标记表示类似元件，图1图示具有边缘120、122的聚合物幅材或膜的扁平片材102。这旨在图示在所图示的垂直方向上行进的幅材的连续片材，图示了线118，其目的是图示通过切割图2所图示的管10而形成的包装件的预期上边缘。自配合再闭合件、闭合件或拉链12在横向方向上并邻近于线118在下方密封或以其它方式附接到片材102。被挤压的部分14通过紧邻边缘120向内挤压再闭合件、闭合件或拉链12而形成。