[发明专利]分析装置

说明书

为了将在加热炉(10)内产生的粉尘比以往更高效地除去，分析装置包括：粉尘排出通道(L)，与加热炉(10)内连通，排出因加热试样(X)而产生的粉尘；粉尘收容部(30)，收容从粉尘排出通道(L)排出的粉尘；以及负压产生机构(90)，设置在粉尘排出通道(L)上，使粉尘排出通道中产生负压，利用负压产生机构(90)产生的负压，将粉尘从加热炉(10)导向粉尘排出通道(L)。

技术领域

本发明涉及例如对钢铁、非铁金属、陶瓷等试样所含的碳(C)、硫(S)等元素进行分析的元素分析装置等分析装置。

背景技术

这种元素分析装置，将收容试样的坩埚设置在加热炉内，对设置在坩埚周围的线圈施加高频交流电压，利用高频感应加热加热坩埚内的试样并使其燃烧，从由此产生的气体分析所述试样所含的元素。

在所述的元素分析装置中，由于试样的燃烧产生烟灰等粉尘，如果测定气体吸附到所述粉尘上，则会产生测定误差，因此如专利文献1所示，所述元素分析装置具备粉尘箱及设置在其下游侧的粉尘抽吸机构，由粉尘抽吸机构抽吸粉尘并将粉尘排出到粉尘箱。

可是，按照所述的结构，由于粉尘抽吸机构位于粉尘箱的下游侧，所以粉尘抽吸机构通过粉尘箱抽吸加热炉内的粉尘，从而有可能产生如下问题：粉尘箱成为阻力，使粉尘抽吸机构的抽吸力不能高效到达加热炉，不能将粉尘充分除去。

现有技术文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2000-266741号

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明是用于解决所述的问题而做出的发明，本发明的主要目的是能够比以往更高效地除去加热炉内产生的粉尘。

解决技术问题的技术方案

即，本发明的分析装置，其在试样收容部内加热试样，并对由此产生的试样气体进行分析，所述分析装置包括：粉尘排出通道，与所述试样收容部内连通，并且排出因加热所述试样而产生的粉尘；粉尘收容部，收容从所述粉尘排出通道排出的粉尘；以及负压产生机构，设置在所述粉尘排出通道上，使所述粉尘排出通道中产生负压，利用所述负压产生机构产生的负压，将所述粉尘从所述试样收容部向所述粉尘排出通道引导。

按照这样的分析装置，由于负压产生机构设置在粉尘排出通道上且配置在试样收容部和粉尘收容部之间，所述负压产生机构产生的负压形成的抽吸力不通过粉尘收容部地到达试样收容部，能够比以往更高效地除去试样收容部内的粉尘。

作为负压产生机构的具体实施方式，所述负压产生机构具备主体，所述主体具有：通孔，成为所述粉尘排出通道的一部分，以及气体供给通道，向所述通孔供给气体，所述气体在所述通孔中从所述试样收容部侧向所述粉尘收容部侧流动，使所述通孔的所述试样收容部侧产生负压。

为了更高效地利用负压形成的抽吸力来除去粉尘，优选的是，所述负压产生机构配置在所述粉尘排出通道的所述试样收容部侧的端部。

在此，例如在从设置于加热炉的开口吹拂气体将加热炉内的粉尘送入粉尘排出通道的情况下，气体通过所述开口从规定方向吹拂到加热炉内，在加热炉内气体的气流会产生偏向，粉尘的一部会滞留在加热炉内。

因此，优选的是，所述气体供给通道由倾斜槽和连通孔形成，所述倾斜槽以环绕的方式在所述通孔的内周面开口，设定在随着在深度方向上远离所述通孔从所述粉尘收容部侧向所述试样收容部侧去的方向上，所述连通孔的一端在所述倾斜槽开口，并且另一端在所述主体的外周面开口，所述连通孔相对于所述深度方向倾斜。

按照这样的结构，从连通孔流入倾斜槽的气体边在倾斜槽中环绕边流向开口，从内周面的全周流出到通孔。由此，在通孔中从试样收容部侧朝向粉尘收容部侧流动的气体的气流不易产生偏向，能够更可靠地将试样收容部内的粉尘导向粉尘排出通道。