[发明专利]具有过滤元件的真空泵

说明书

本发明涉及真空泵(1)，该真空泵(1)包含壳体(2)，第一入口孔(21)和第二出口孔(22)被设置在该壳体中，以允许空气流(F)的流动，且过滤元件(3)以可移除方式被安装在该壳体的内部，其中该壳体(2)的选自该第一入口孔(21)和该第二出口孔(22)中的至少一个孔被设置在排气盖(4)上，该排气盖在从该壳体(2)可移除的同时，也与该过滤元件(3)成整体，且其中该壳体(2)与该排气盖(4)之间的连接不是密封的。本发明还涉及对应的用于真空泵(1)的匣(30)，其中排气盖(4)被整合在该过滤元件(3)的该闭合喷嘴(32)中，该壳体(2)与该排气盖(4)之间的连接不是密封的。

技术领域

本发明涉及真空泵的领域。更具体地，本发明涉及用于这样泵的壳体中的过滤元件的特定安装装置。

背景技术

真空泵是已知的，且特别是润滑叶片式旋转真空泵是已知的，在润滑叶片式旋转真空泵中，油的过滤基于聚结原理。载有油的空气流从壳体的入口朝向出口循环，在所述入口中安装有过滤元件，空气流在没有油雾的情况下从所述出口再次出来。过滤元件一般采用圆柱形匣的形状，该圆柱形匣典型地设有位于壳体的入口处的入口喷嘴以及不漏水的内底部，使得空气流在被引导朝向排气盖之前横过圆柱形壁，所述排气盖原则上相对于圆筒的轴线位于与入口喷嘴相反的一侧上。匣能够在弹性元件的帮助下而被保持在壳体中的适当位置，或能够借助于入口喷嘴而被固定在腔室的入口壁上。

为了增加过滤能力及同时增加过滤元件寿命的持续时间，存在有多个解决方案，根据这些解决方案，多个匣同时被安装在壳体内，例如在文件EP1034830中所公开的，其中多个匣被并排地安装在壳体的内壁上。匣的喷嘴不再被直接连接到壳体的入口的此特定布置意味着空气从匣的圆柱形壁的外部朝向匣的圆柱形壁的内部的反向流动，即便该流动总是沿着圆筒的轴线发生，且匣在此处的更换相当冗长繁琐。

因此，存在对于不具有这些已知限制的解决方案的需要。

发明内容

本发明的一个目的在于特别地允许过滤元件在泵的壳体中的更容易且更实际的组装和拆卸。

根据本发明，这些目的借助于一种真空泵得以实现，所述真空泵包含壳体，第一入口孔和第二出口孔被设置在所述壳体中，以允许空气流的流动，且过滤元件以可移除方式安装在所述壳体的内部。此组件的特征在于：选自所述壳体的所述第一入口孔和所述第二出口孔中的至少一个孔被设置在排气盖上，所述排气盖在从所述壳体可移除的同时，也与过滤元件成整体，且所述壳体和所述排气盖之间的连接不是密封的。

这些目的借助于一种匣同样得以实现，所述匣包含适于这样的真空泵的过滤元件，该过滤元件独自当作模块化元件：实际上，所述过滤元件在泵的寿命期间可能经常被更换。这样的改型的匣包含过滤元件，所述过滤元件设置有入口喷嘴和闭合喷嘴，所述入口喷嘴和闭合喷嘴各自设置在中间过滤部件的一侧上，且此改型的匣的特征在于，所述排气盖被整合在所述过滤元件的闭合喷嘴中。

所提出的解决方案的一个优点在于，它允许过滤元件和排气盖在泵中同时安装，这使得能够不仅节省人力，而且同样节省成本和效率，因为特别是在泵的内部，对于过滤元件的闭合喷嘴的基本固定和其轴向支撑，不再需要特定布置。根据一具体有利的实施方案，所述排气盖和所述闭合喷嘴被实现为单件，以便于机械加工。

根据多个优选实施方案，所述排气盖借助于连接器(所述连接器作为耦接件)而被连接到所述闭合喷嘴。不论此连接器及所述排气盖和所述闭合喷嘴是否被设计成单件，优选的是,允许整合其他功能，诸如抗噪声过滤器的功能(以更有效地对抗由泵造成的噪声)或另外诸如油过滤器的功能(以通过挡板的作用而防止大滴能够抵达排气出口)。根据一个优选变体，所述挡板的形状及其在所述闭合喷嘴与所述排气盖之间的布置使得这两个元件(即，所述油过滤器和所述抗噪声过滤器)能够被组合成单个相同件，这允许附加操作效益。此外，对准装置可以优选地被提供用于以在正确方向上定向的方式安装所述挡板。