[发明专利]用于制造整流片组的方法

说明书

为了制造整流片组，从平面初始产品(1)切割整流片，所述整流片被堆叠成整流片组。所述整流片在整流片堆叠之内通过粘合剂彼此连接。使用耐高温的氰基丙烯酸酯粘合剂作为粘合剂。将其施加到用于粘合剂的润湿层(14)上。所述润湿层(14)被设定为使其pH值处于7的范围内。耐高温氰基丙烯酸酯粘合剂可以在所述润湿层(14)上铺展，从而获得良好的润湿，由此实现所述整流片彼此之间的可靠且快速的连接。

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的一种用于制造整流片组的方法。

在电机中通常使用由堆叠的整流片形成的叠片组，所述整流片由切割的电工钢片/带制造。通常使用带有工具或激光切割机的冲裁压机来切割整流片。电工钢片/带作为初始产品一般用薄的电绝缘层覆盖，其厚度在μm范围内。所述电绝缘层由有机或无机材料组成。还使用混杂涂层，所述混杂涂层由有机和无机部分组成。将漆用于电绝缘层，所述漆被设定为分别正面地作用于切割方法和叠装方法。

整流片组用于电机(如电动机或发电机)的定子和转子。因此将整流片组之内的彼此叠置的整流片牢固地彼此连接，已知的是，借助于粘合剂将彼此叠置的片彼此连接。电绝缘层有时导致不能保证彼此叠置的整流片的可靠粘合。有时粘合剂的反应时间延长。这例如在冲裁设备中对冲程次数有影响，因为冲程次数与粘合剂的粘结时间相符。

本发明的基本目的在于，形成一类方法，所述方法确保在整流片组之内的整流片之间的可靠粘合连接，其中粘合剂的反应时间应尽可能不受用于整流片的初始产品的影响。

根据本发明，这类方法的目的通过权利要求1所述特征来实现。

在本发明的方法中，向平面初始产品(其可以为电工钢带或电工钢片)上施加润湿层。所述润湿层使得耐高温的氰基丙烯酸酯粘合剂能够在润湿层上铺展，从而获得良好的润湿。所述润湿层提供了所述整流片彼此之间的可靠且快速的连接。将所述润湿层设定为，使其pH值大于7，即处于碱性范围内并且在润湿层中HO^-含量足够高。由此实现，可以将粘合剂的粘合时间或反应时间保持得很小。如果例如使用冲裁装置来切割整流片，则可能由于粘合剂的较少的反应时间而实现非常高的冲程数，使得冲裁装置可以用非常高的效率来工作。耐高温氰基丙烯酸酯粘合剂尤其是氰基丙烯酸乙酯和氰基丙烯酸烯丙酯。

有利地，所述润湿层由二丙二醇、蒸馏水和/或脱矿质水和/或去离子水以及任选的至少一种添加物质(例如聚二醇油)组成。润湿层的这种组成的其它优点是，它可以在切割过程中用作润滑剂。润滑剂对冲裁工具有降低磨损的作用，使得冲裁工具具有长使用寿命。

此外，这种润湿层还具有另外的优点，即保护初始产品免受腐蚀。

在一个有利的实施方式中，例如使用合成的多晶金刚石和/或聚二醇油和/或抗腐蚀添加剂和/或碱性添加物质作为添加物质。

所述润湿层包含介于约30与75重量％之间的蒸馏水和/或脱矿质水和/或去离子水以及约25至70重量％的二丙二醇和/或约0至20重量％的添加物质。通过这种水含量，能够非常简单地将润湿层的pH值与相应的应用情形匹配，从而总是能够保证粘合剂在非常短的时间内以过程安全且无缺陷地进行反应。

在另一个有利的实施方式中，碱性添加物质可以支持pH值的确定或设定以及稳定。当氢氧根离子OH^-的浓度超过水合氢离子H₃O⁺的浓度时，水性溶液为碱性。此时其pH值大于7。

有利地仅将蒸馏水或仅将脱矿质水或仅将去离子水用于润湿层。如果将所有类型的水用于润湿层，则其总含量处于约30至约75重量％的给定范围内。

润湿层中的添加物质的含量可以介于0与约20重量％之间。如果仅使用一种添加物质，则可以对应于添加物质的含量来对应地减少水含量和/或二丙二醇含量或其他的添加物质。

在一个有利的实施方式中，润湿层以喷涂方法施加到初始产品上。由此确保润湿层均匀地施加到初始产品上。在此对初始产品自身没有要求。