[发明专利]高熵合金构件、该合金构件的制造方法、及使用了该合金构件的制造物有效
申请号: | 201680071488.4 | 申请日: | 2016-11-08 |
公开(公告)号: | CN108431262B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 藤枝正;桑原孝介;广田守;青田欣也;加藤隆彦;千叶晶彦;小泉雄一郎;山中谦太 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
主分类号: | C22C30/00 | 分类号: | C22C30/00;B22F1/00;B22F3/105;B22F3/16;B22F9/08;F04D29/02;F04D29/28;B33Y10/00;B33Y80/00 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 杨宏军;李国卿 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 构件 制造 方法 使用 | ||
1.高熵合金构件,其特征在于,其是由高熵合金形成的合金构件,
其具有下述的化学组成:分别以5原子%以上35原子%以下的范围包含Co、Cr、Fe、Ni、Ti各元素,并且以大于0原子%且为8原子%以下的范围包含Mo,剩余部分由不可避免的杂质构成,
所述合金构件中,在母相结晶中分散析出了针状结晶的金属间化合物相。
2.如权利要求1所述的高熵合金构件,其特征在于,
所述针状结晶以三维晶格状分散析出。
3.如权利要求1或2所述的高熵合金构件,其特征在于,
所述高熵合金的化学组成中包含20原子%以上35原子%以下的所述Co、10原子%以上25原子%以下的所述Cr、10原子%以上25原子%以下的所述Fe、15原子%以上30原子%以下的所述Ni、5原子%以上15原子%以下的所述Ti。
4.如权利要求1或2所述的高熵合金构件,其特征在于,
所述高熵合金的化学组成中包含25原子%以上33原子%以下的所述Co、15原子%以上23原子%以下的所述Cr、15原子%以上23原子%以下的所述Fe、17原子%以上28原子%以下的所述Ni、5原子%以上10原子%以下的所述Ti、1原子%以上7原子%以下的所述Mo。
5.如权利要求1或2所述的高熵合金构件,其特征在于,
所述高熵合金的化学组成中包含27原子%以上33原子%以下的所述Co、18原子%以上23原子%以下的所述Cr、18原子%以上23原子%以下的所述Fe、17原子%以上24原子%以下的所述Ni、5原子%以上8原子%以下的所述Ti、1原子%以上3原子%以下的所述Mo。
6.如权利要求1或2所述的高熵合金构件,其特征在于,
所述金属间化合物相包含Ni3Ti相。
7.如权利要求1或2所述的高熵合金构件,其特征在于,
抗拉强度为1000MPa以上,断裂伸长率为3%以上。
8.如权利要求1或2所述的高熵合金构件,其特征在于,
所述母相结晶的形状为柱状晶,其结晶结构包含简单立方晶。
9.权利要求1或2所述的高熵合金构件的制造方法,其特征在于,具有下述工序:
原料混合熔化工序,将所述合金的原料混合·熔化而形成熔融金属;
雾化工序,由所述熔融金属形成合金粉末;和
层叠造型工序,利用使用了所述合金粉末的金属粉末层叠造型法形成具有所期望的形状的合金层叠造型体,所述金属粉末层叠造型法是利用电子束熔融法的金属粉末层叠造型法。
10.如权利要求9所述的高熵合金构件的制造方法,其特征在于,
所述层叠造型工序具有下述工序:
粉末床形成工序,形成所述合金粉末的粉末床;
粉末床预烧工序,对所述粉末床整体进行加热,形成粉末床的预烧结体;和
局部熔融-凝固层形成工序,对所述预烧结体进行局部加热,形成所述合金的微小熔池,并且,在所述预烧结体的面内以扫描方式进行所述局部加热的同时,使所述微小熔池移动·逐步凝固,由此形成所述合金的凝固层。
11.使用了高熵合金构件的制造物,其特征在于,
所述高熵合金构件为权利要求1或2所述的高熵合金构件,
所述制造物为流体机械的叶轮。
12.离心压缩机,其特征在于,安装有权利要求11所述的所述叶轮。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于日立金属株式会社,未经日立金属株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201680071488.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。