[发明专利]排烟脱硫装置

说明书

本发明为排烟脱硫装置，具备对吹入包含硫的氧化物的排烟的吸收液(L₁)进行存积的吸收液室(5)、流入脱硫烟的脱硫烟流入室(7)、将上述吸收液室(5)与上述脱硫烟流入室(7)连通而使上述脱硫烟通过的气体流通管(10)、向上述脱硫烟流入室(7)供给清洗液(L₂)的清洗液供给管(19)、将供给到上述脱硫烟流入室(7)的上述清洗液(L₂)从该脱硫烟流入室(7)排出的一个以上的清洗液排出管(13)，上述脱硫烟流入室(7)的底面包含多个凸部(3b)和形成该多个凸部(3b)的凸部形成区域(3a)，上述凸(3b)部在至少一部分具有倾斜面，上述凸部形成区域(3a)在上述脱硫烟流入室(7)的底面位于比其周围低的位置，上述清洗液排出管(13)配设在上述多个凸部(3b)中的相邻的凸部(3b)之间。

技术领域

本发明涉及排烟脱硫装置。更为具体来说，涉及将排烟中的硫的氧化物除去的湿式排烟脱硫装置。

背景技术

在从煤炭/重油焚烧锅炉等排出的排烟中包含硫的氧化物(SOx)。硫的氧化物会对地球环境产生坏的影响，因此，需要设置将排烟中的硫的氧化物吸收去除的排烟脱硫装置。

作为排烟脱硫装置，采用通过使包含硫的氧化物的排烟在含有吸收剂的吸收液中起泡来进行脱硫的喷注起泡方式的排烟脱硫装置，由于可以通过高的气液接触效率来取得高的脱硫率及除尘率，因此被广泛采用。

在喷注起泡方式的排烟脱硫装置的情况下，排烟吹入吸收液室中存积着的吸收液中使硫的氧化物被吸收之后，到达设置在吸收液室上方的脱硫烟流入室，在脱硫烟流入室中将伴随排烟的液滴等去除后向装置系统外排出。此时，伴随流入脱硫烟流入室的排烟的液滴中的固态成分(日文：固形分，石膏为主成分)会在脱硫烟流入室的底面堆积，这是已知的。

作为对此堆积的固态成分进行清洗的方法，例如，已知向脱硫烟流入室中供给清洗液，穿过液体下降管(下水管)与清洗液一起将固态成分向吸收液室冲洗的方法。但是，当将清洗液排出到吸收液室时，吸收液的液面随着从液体下降管流下来的清洗液的液量改变，脱硫性能有时不稳定。

于是在专利文献1中记载的排烟脱硫装置中，为了对堆积的固态成分进行清洗而向脱硫烟流入室中供给清洗液，将清洗液与固体成分(日文：固体分)一起从脱硫烟流入室经清洗液排出管向装置系统外排出。根据该专利文献1中记载的排烟脱硫装置，通过使清洗液从脱硫烟流入室向排烟脱硫装置的系统外排出，从而可以排除扰乱吸收液的液面高度的干扰，可以达成脱硫性能的稳定化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利3734291号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，专利文献1中公开的排烟脱硫装置，例如也会在脱硫烟流入室的底面多个清洗液排出管之间等堆积固体成分，因此，必须通过定期的维护将堆积的固态成分除去。

本发明鉴于这些提出，目的是提供一种能够对脱硫烟流入室的底面的固态成分的堆积加以抑制的、维护性优异的排烟脱硫装置。

用于解决课题的技术手段

本发明涉及的排烟脱硫装置从含有硫的氧化物的排烟将该硫的氧化物除去，其特征是，具备对吹入上述排烟的吸收液进行存积的吸收液室、流入被上述吸收液脱硫了的脱硫烟的脱硫烟流入室、将上述吸收液室与上述脱硫烟流入室连通而使上述脱硫烟通过的气体流通管、向上述脱硫烟流入室供给清洗液的清洗液供给管，和将供给到上述脱硫烟流入室的上述清洗液从该脱硫烟流入室排出的一个以上的清洗液排出管，上述脱硫烟流入室的底面包括多个凸部，和形成该多个凸部的凸部形成区域，上述凸部在至少一部分具有相对于水平面倾斜的倾斜面，上述凸部形成区域在上述脱硫烟流入室的底面位于比其周围低的位置，上述清洗液排出管配设在上述多个凸部中的相邻的凸部之间。

发明效果