[发明专利]罐用钢板及其制造方法

说明书

本发明提供一种焊接性及表面外观优异的罐用钢板及其制造方法。上述罐用钢板在钢板的表面上，从所述钢板侧起依次具有金属铬层及铬水合氧化物层，所述金属铬层的附着量为50～200mg/m²，所述铬水合氧化物层的换算为铬的附着量为3～15mg/m²，所述金属铬层包含平板状金属铬层和粒状金属铬层，所述平板状金属铬层的厚度为7nm以上，所述粒状金属铬层具有形成于上述平板状金属铬层的表面的粒状突起，所述粒状突起的最大粒径为150nm以下，且所述粒状突起的每单位面积的个数密度为10个/μm²以上。

技术领域

本发明涉及罐用钢板及其制造方法。

背景技术

作为适合于饮料、食品的容器的罐能够长期保管内容物，因此一直在世界范围使用。罐大致分为二片罐和三片罐，所述二片罐是对金属板实施深冲、减薄拉深、拉伸、弯曲加工，将罐底部和罐身部一体成形之后，利用上盖进行卷边而成的；所述三片罐是将金属板加工成筒状，并将利用盖以线缝方式焊接的罐身部和其两端进行卷边而成的。

以往，作为罐用钢板，广泛使用了镀Sn钢板(所谓的白铁皮)，近年来，具有金属铬层及铬水合氧化物层的电解铬酸盐处理钢板(以下，均称为无锡钢板(TFS))比白铁皮便宜，且涂料密合性优异，因此应用范围不断扩大。

另外，从减少清洗废液及CO2的环境保护的观点考虑，作为能够省略涂装工序及烧结工序的替代技术，使用了层压有PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等有机树脂膜的钢板的罐受到关注，关于这一点，可以预料与有机树脂膜的密合性优异的TFS今后也会更加发展。

另一方面，与白铁皮相比，TFS在焊接性上较差，因此，在现状下，可以通过在即将焊接之前将作为绝缘被膜的表层的铬水合氧化物层进行机械研磨并除去，从而进行焊接。

但是，在工业生产中，存在研磨后的金属粉混入内容物的危险、制罐装置的清洁等维护负担的增加、由金属粉导致发生火灾的危险等很多问题。

因此，在例如专利文献1及2中提出了用于无研磨地焊接TFS的技术。专利文献1及2所示的技术包括，通过在前阶段与后阶段的阴极电解处理之间实施阳极电解处理，在金属铬层上形成多个缺陷部，通过后阶段的阴极电解处理，将金属铬形成为粒状突起状。根据该技术，在焊接时金属铬的粒状突起破坏作为表层的焊接阻碍因素的铬水合氧化物层，由此可降低接触电阻，改善焊接性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭61-213399号公报

专利文献2：日本特开昭63-186894号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明人等对专利文献1及2中具体地记载的罐用钢板进行了研究，结果是有时焊接性不足、表面外观差。

因此，本发明的目的在于提供一种焊接性及表面外观优异的罐用钢板及其制造方法。

用于解决课题的方法

本发明人等为了实现上述目的而进行了深入研究，结果发现，通过降低铬水合氧化物层的附着量而可改善焊接性，且通过将金属铬的粒状突起小径化可改善表面外观，从而完成了本发明。

即，本发明提供以下的[1]～[6]。