[发明专利]适用于钼生产的回收加强过程的机会

说明书

提供了铜/钼分离处理器，其特征在于：浆料/介质混合级，被配置为与工程聚合物疏水性介质一起接纳包含疏水性辉钼矿和亲水性铜、铁以及其他矿物的经调节的矿浆，经调节的矿浆利用硫氢化钠而被调节，并且浆料/介质混合级被配置为提供浆料/介质混合物；以及浆料/介质分离级，被配置为接纳浆料/介质混合物、并且提供具有铜精矿的浆料产物和具有钼精矿的聚合疏水性介质产物，浆料产物和聚合疏水性产物被单独引导以用于进一步处理。浆料/介质混合级包括：钼加载级，被配置为在搅拌反应室中使经调节的矿浆与工程聚合物疏水性介质接触、并且将疏水性辉钼矿加载在工程聚合物疏水性介质上。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2015年10月16日提交的临时专利申请序列号62/242,521的权益，其全部内容通过引用并入于此。

技术领域

本发明大体上涉及用于分离混合物(例如，浆料混合物)中的有价值材料的方法和装置。

背景技术

钼的消耗和使用

据估计，全球钼年消耗和产量约为5.3亿磅的钼(2014年数据)，其中约4亿磅被派往冶金行业(钢铁、不锈钢)，而其他1.3亿磅在化学品市场(加氢脱硫催化剂、油漆、润滑剂)出售。

钼是以硫化物矿物的形式(称为辉钼矿)开采并浓缩的，硫化物矿物在可以用于化学或钢铁生产之前必须被转化为氧化物形式。这通过对经浓缩的辉钼矿“焙烧”以产生氧化钼(MoO₃)和二氧化硫气体(SO₂)来进行。在洗涤器中捕获二氧化硫，并且利用石灰将其中和或将其转化为硫酸(在西半球)。

辉钼矿精矿含有杂质，在可以将钼用于生产化学品和钢材之前必须将杂质去除。作为副产物而从铜矿开采获得的精矿比从原生钼矿获得的精矿含有更高水平的污染物。要控制的最重要的杂质是铜，由于浮选工艺期间的液压夹带，铜通常存在于副产物钼精矿中。图17中的图表示出了所选择的副产物精矿与原生钼矿精矿之间的比较。

由于用于化学品生产的钼的污染物限制比用于钢铁生产的污染物限制严格，所以来自原生钼矿精矿(例如，美国的Henderson和Climax)的精矿通常用于化学品生产，而来自副产物工厂的精矿被派往钢铁工业。由于原生钼矿的操作成本通常高于副产物钼的边际成本，因此化学级氧化钼可能要求高于工业级氧化物的价格(例如，因为副产物钼生产主要由铜市场内部的力量驱动，而原生钼矿生产主要由对氧化钼化学品的需求驱动)。

虽然冶金市场仍然消耗大部分钼产量，但化学级钼需求的长期增长率约为冶金需求的两倍(每年约5％对2.5％)。更高的化学品市场增长率归因于汽油中允许的硫排放量的下降与原油中较高的硫含量的组合(大部分化学级钼用于加氢脱硫催化剂)。

副产物钼精矿质量

在钼能够用于化学品或钢铁之前，辉钼矿必须在焙烧炉中进行氧化以形成氧化钼。根据市场情况，焙烧炉通常收取每磅0.20美元与0.40美元之间的费用以用于付费焙烧、0.10美元至0.20美元的费用以用于FeCl₃浸出、以及0.05美元至0.10美元的费用以用于包装。这相当于从0.35美元到0.70美元的费用，不包括针对杂质的任何附加罚金。

杂质限制取决于焙烧工艺和适用的环境法规；因此，它们通常是焙烧特定的。表1示出了一些典型的杂质限制。罚金通常从对于具有少量单一杂质的相对纯净的精矿的0.05美元/磅，高达对于超过全部或几乎全部杂质水平限制的低等级精矿的0.50美元/磅。

表1：典型的冶金级杂质限值