[发明专利]用于填充柔性的软管袋包装的方法和设备

说明书

本发明涉及一种用于用包含粗糙的、沙状的材料的填充物(12)填充柔性的软管袋包装和用于闭合所述软管袋包装的方法，该方法包括如下步骤：将一个或者多个填充物装入到软管(14)中；将所述填充物(12)排挤离开所述软管的闭合区域；在所述闭合区域中夹合软管(14)；软管(14)的构成夹合的区域材料结合地连接以用于构成连续的软管袋的闭合的端部；和将所述软管袋从所述软管(14)上分离，从而连续的软管袋的由于所述软管(14)的分离产生的两个端部分别材料结合地闭合。此外，本发明涉及一种用于填充柔性的软管袋包装的设备。

技术领域

本发明涉及一种用于用包含粗糙的、沙状的材料的填充物填充柔性的软管袋包装和用于闭合软管袋包装的方法。附加地，本发明涉及一种用于用包含粗糙的、沙状的材料的填充物填充柔性的软管袋包装和用于闭合软管袋包装的装置。

背景技术

在现有技术中广泛使用软管袋包装。在所属的方法中，首先制造薄膜软管并且然后填充。在填充之后通过夹合薄膜软管中的填充物限定薄膜袋并且借助于夹子闭合。最后夹子之间产生的袋被分离。使用软管袋包装的优点是，能够实现无空气地填充薄膜袋。相反地，在底座自立袋包装中仅仅能够实现接近无空气的填充。

包含粗糙的、沙状的材料的填充物例如是化学高度填充的物质或液体。在此，粗糙的、沙状的材料一般是填充材料。化学高度填充的物质或液体在这里理解为具有单组分、双组分或者多组分的材料。这样的物质或液体例如可以是例如密封物质，多组分砂浆，多组分涂料组合物，多组分颜料，多组分泡沫原始产品，多组分粘合剂，多组分密封物质，多组分润滑剂和多组分研磨膏。填充材料的尺寸在此可以部分或完全地与柔性的包装的壁厚一致。

在借助于夹子夹合软管袋包装时，可能出现如下问题：大的填充体阻碍夹紧过程并且因此对包装壁产生负面机械作用。此外，在密封软管袋包装时(这通过热焊接方法或者摩擦焊接方法实现)可能由于粗糙的填充材料发生干扰。这在粗糙的填充材料位于密封位置时是这种情况。由此，密封缝变得不密封的并且是不可靠的连接。该结果是部分地破坏了密封缝。即，填充物对密封缝的稳定性有很大的影响。

现有技术的软管袋包装中的另一问题是，由于待填充的填充物的温度波动、压力波动和/或流变波动以及环境条件，可能产生具有不同的长度和直径的薄膜袋。这对包装几何形状有负面影响，特别是对后续的装配和处理过程有负面影响。

发明内容

因此，本发明的任务在于，在保持无空气地填充柔性的容器时，能够允许柔性的容器的密封的闭合。这应该与填充体的大小无关地发生。附加地，在温度、环境条件和填充物特性变化时保证永久相同的袋长度。

该任务通过这种方法解决，该方法包括如下步骤：

a)将一个或者多个填充物装入到软管中，

b)将这个填充物或者全部填充物排挤离开软管的闭合区域，

c)在闭合区域中夹合(夹闭，abklemmen)软管，

d)软管在闭合区域中的对置的区域材料结合(材料闭合，stoff-schlüssig)地连接以用于构成连续的软管袋的闭合的端部，和

e)将软管袋从软管上分离，从而连续的软管袋的由于软管的分离产生的端部分别材料结合地闭合。

这样的根据本发明的方法能够允许避免现有技术的缺点。

首先，将一个或者多个填充物装入软管中。为了随后可能构成尽可能无污染的夹紧和闭合区域，然后将该填充物或者全部填充物排出软管的闭合区域。于是在如下的位置进行软管的夹合，在所述位置上之后软管袋应该与软管分离。由于之前排挤填充物或者这些填充物，这里不再出现如下危险：夹紧被填充物或者多个填充物干扰。由于之前将填充物或者这些填充物排挤离开闭合区域，现在可建立无污染进而没有缺陷的材料结合的连接。因此，分别产生彼此邻接的软管袋的软管袋开头和软管袋尾部。