[发明专利]堆浸在审
申请号: | 201680074299.2 | 申请日: | 2016-10-28 |
公开(公告)号: | CN108368563A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 保罗·莱斯利·布朗;拉尔夫·彼得·哈克尔;史蒂芬·查尔斯·格罗科特 | 申请(专利权)人: | 技术资源有限公司 |
主分类号: | C22B15/00 | 分类号: | C22B15/00;C22B3/04 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 | 代理人: | 高瑜;王漪 |
地址: | 澳大利亚*** | 国省代码: | 澳大利亚;AU |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 黄铜矿矿石 团聚物 浸取液 浸取 | ||
浸取黄铜矿矿石的方法包括形成黄铜矿矿石的碎片和银的团聚物以及用合适的浸取液浸取团聚物的步骤。
技术领域
本发明涉及浸取包含黄铜矿(CuFeS2)的硫化矿石,其在下文中被称为“黄铜矿矿石”。
本发明涉及浸取还包含其他铜矿物的黄铜矿矿石。
本发明涉及形成适合用于堆浸操作或其他浸取操作中的黄铜矿矿石的碎片的团聚物的方法。
本发明涉及适合用于堆浸操作或其他浸取操作中的黄铜矿的碎片的团聚物。
本发明特别地涉及堆浸(heap leaching)黄铜矿矿石的碎片的团聚物的方法。
本发明特别地涉及经由使用微生物来生物浸取(bioleaching)堆中的黄铜矿矿石的碎片的团聚物的方法。
背景技术
在常规的含硫化铜的矿物(包括黄铜矿矿石)的堆浸中,开采的矿石被堆积到堆中,通过经由延伸到堆中的通风管道直接注射空气和/或通过穿过堆的暴露区的自然对流来通风,并且用酸溶液灌洗,用于将铜提取到溶液中。随后通过一系列回收选项从酸溶液中回收铜,所述回收选项包括溶剂提取和电积(electrowinning)(SX/EW)、粘结到更活泼的金属例如铁上、氢气还原以及直接电积。酸溶液被再生并通过堆再循环,以从堆中的矿石浸取更多的铜。堆中的矿石可以包含矿石的碎片的团聚物。浸取可以通过使用微生物来辅助。
通常,堆积和倾倒浸取(heap and dump leaching)(在下文中统称为“堆浸”)提供比用于从含铜矿石回收铜的其他冶金工艺选项更低的金属回收率,所述其他冶金工艺选项例如碾磨和浮选,所述碾磨和浮选产生含铜浓缩物,所述含铜浓缩物然后被熔炼以产生铜金属。
因此,堆浸趋向于保留给具有至少一部分容易回收的铜的较低等级矿石类型,但其中每单位的铜(或铜等效物-即当考虑例如来自金和银的副产物信用(by-productcredit)时)的粉碎/研磨成本太高以至于无法支持浓缩器方法(concentrator approach),或者其中矿物释放和其他特性(例如砷含量)将不支持直接可用的或可销售的浓缩物的生产。
标准最佳工业实践(standard best industry practice)是使用堆中的开采的并且随后粉碎的矿石碎片的团聚物。典型地,开采的矿石通过多个粉碎步骤,即一级粉碎步骤和二级粉碎步骤并且在某些情况下三级粉碎步骤来处理,并且粉碎的矿石碎片在团聚步骤中典型地在使用酸的情况下团聚。
本发明特别涉及浸取包含黄铜矿的开采的并且粉碎的和团聚的矿石碎片。
已知难以从黄铜矿中浸取多于20wt.%-40wt.%的铜。低的铜回收率经常被认为与在黄铜矿的表面上形成钝化膜(passive film)相关。
本发明使得可以从矿石碎片中的黄铜矿实现较高的铜回收率。
上文描述不被视为承认澳大利亚或别处的公知常识。
公开内容概述
通过集团公司,本申请人已经进行关于浸取黄铜矿矿石的研究和开发工作,并且已经在此浸取工作过程中做出许多发现。
本发明是那些发现的结果。
一般而言,申请人已经发现通过在矿石碎片的团聚之前或期间,将银添加至开采的矿石碎片或将银添加至矿石碎片的团聚物,可以通过浸取具有分散在团聚物中的银的黄铜矿矿石(和包含其他含铜矿物的矿石)的碎片的团聚物实现高水平(大于60wt.%)的铜回收率。
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