[发明专利]定向电工钢板用退火分离剂、定向电工钢板及定向电工钢板的制造方法有效
申请号: | 201680074327.0 | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN108431243B | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 朴昶洙;朴钟皓;洪炳得;金润水 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C21D1/72;C21D1/68 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 张晶;赵赫 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定向 电工 钢板 退火 分离 制造 方法 | ||
本发明涉及定向电工钢板用退火分离剂、利用该定向电工钢板用退火分离剂制造得定向电工钢板以及定向电工钢板的制造方法,本发明提供的定向电工钢板用退火分离剂包括:第一成分,包括Mg氧化物或Mg氢氧化物;以及第二成分,包括从Al、Ti、Cu、Cr、Ni、Ca、Zn、Na、K、Mo、In、Sb、Ba、Bi、或Mn中选择的金属的氧化物及氢氧化物中的一种或它们中的二种以上,并且满足下述公式1,[公式1]:0.05[A]/[B]10.5,其中,在上述公式1中,[A]是相对于上述退火分离剂的总量(100重量%)的上述第二成分的含量,[B]是相对于上述退火分离剂的总量(100重量%)的上述第一成分的含量。
技术领域
本发明涉及定向电工钢板用退火分离剂、定向电工钢板及定向电工钢板的制造方法。
背景技术
定向电工钢板是指,含有3.1%的Si成分,并且具有晶粒的取向沿100}001方向排列的集合组织,从而具有沿轧制方向的极其优秀的磁学特性的电工钢板。
最近,随着高磁通密度的定向电工钢板的商用化,要求铁损少的材料。用于减少铁损的方法已知有以下的四种技术方法。i)、将定向电工钢板的易磁化轴所包括的{110}001晶粒的取向沿轧制方向准确定向的方法;ii)、通过添加电阻率增加元素来减少涡流损耗的方法;iii)、通过化学及物理方法将磁畴(Magnetic domain)微细化的磁畴微细化方法;iv)、通过如表面处理等化学方法来进行表面物性改善方法或表面张力赋予方法等。
上述iv)方法是通过将定向电工钢板表面的性质改善为消极来改善材料的磁性的方法。作为其代表性的例子,正在研究着在电工钢板表面形成具有高张力特性的绝缘薄膜的方法。
通常,上述绝缘薄膜形成在作为钢板的一次薄膜的镁橄榄石(Forsterite,Mg2SiO4)薄膜上。这是一种如下的技术,即,利用形成于一次薄膜上的绝缘薄膜与钢板的热膨胀系数之间的差异,对钢板赋予拉伸应力,由此实现减少铁损的效果的技术。
这样,用于改善薄膜的张力特性的方法集中于改善绝缘薄膜的特性的方法。但是,一次薄膜也可对钢板赋予由低热膨胀性产生的拉伸应力。从而,可有效地作用于铁芯的功率损耗或自体变形的改善。即,由于钢板与一次薄膜的热膨胀系数存在差异,因此能够赋予拉伸应力特性。
因此,若能够通过降低一次薄膜的热膨胀系数来增加张力特性,则可期待钢板的铁损减少效果。
发明内容
【技术课题】
本发明的一实施例的目的在于,提供一种用于形成提高了张力特性的一次薄膜的定向电工钢板用退火分离剂、利用该退火分离剂制造的铁损减少的定向电工钢板以及上述定向电工钢板的制造方法。
【技术解决方法】
本发明的一实施例提供一种定向电工钢板用退火分离剂,该定向电工钢板用退火分离剂包括:第一成分,包括Mg氧化物或Mg氢氧化物;以及第二成分,包括从Al、Ti、Cu、Cr、Ni、Ca、Zn、Na、K、Mo、In、Sb、Ba、Bi、或Mn中选择的金属的氧化物及氢氧化物中的一种或它们中的二种以上,并且满足下述公式1,
[公式1]:0.05[A]/[B]10.5,
其中,在上述公式1中,[A]是相对于上述退火分离剂的总量(100重量%)的上述第二成分的含量,[B]是相对于上述退火分离剂的总量(100重量%)的上述第一成分的含量。
具体地,上述第二成分可以是包括Mn的氧化物或Mn的氢氧化物。
更具体地,上述第二成分可以是MnO2,上述第一成分可以是MgO。
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