[发明专利]耐蚀性优异的热压成型品及其制造方法

说明书

本发明公开了热压成型品及其制造方法，所述热压成型品为将包括基材铁及Zn‑Al‑Mg系镀层的镀Zn‑Al‑Mg系钢材进行热压成型而制造的热压成型品，所述热压成型品包括形成在其表面的氧化物层，并且所述氧化物层中所包含的Al含量与Mg含量之比(Al/Mg)为0.8以上。

技术领域

本发明涉及耐蚀性优异的热压成型品及其制造方法。

背景技术

近年来，为了汽车的轻量化，高强度钢的使用正在增加，但是，这种高强度钢在常温下进行加工时存在容易磨损或断裂的问题。此外，加工时还会发生回弹(spring back)的现象而难以进行精确的尺寸加工，因此难以成型复杂的产品。由此，作为加工高强度钢的优选的方法，正在使用热压成型(Hot Press Forming，HPF)。

热压成型(HPF)是利用钢板在高温下软质化且具有高延展性的性质而在高温下加工为复杂的形状的方法，更具体地，热压成型是将钢板加热至奥氏体域以上的状态下进行加工的同时进行快速冷却，从而将钢板的组织相变为马氏体而能够制造具有高强度和精确的形状的产品的方法。

但是，以高温加热钢材时存在钢材表面产生腐蚀或脱碳等现象的可能性，为了防止上述现象，在表面形成有锌系镀层的镀锌系钢材作为用于热压成型的材料而备受瞩目。

但是，通常的镀锌系钢材存在如下问题，即，为了热压成型而进行加热时产生锌的过度氧化，从而降低镀层的有效厚度，或因锌系镀层中的锌的含量过度减少而导致成型后耐蚀性变差。

另外，近年来，为了进一步提高镀锌系钢材的耐蚀性，提出了在镀层中添加镁的技术。在镀层中添加镁时，在腐蚀环境下形成致密的镁系腐蚀产物而降低腐蚀速度，从而能够得到提高耐腐蚀性的效果。但是，这种镁在高温下快速被氧化而严重损坏镀层，因此热压成型用镀锌系钢材中限制镁的添加。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的目的之一为提供耐蚀性优异的热压成型品及其制造方法。

技术方案

本发明的一个方面提供热压成型品，其为将包括基材铁及Zn-Al-Mg系镀层的镀Zn-Al-Mg系钢材进行热压成型而制造的热压成型品，所述热压成型品包括形成在其表面的氧化物层，并且所述氧化物层中所包含的Al含量与Mg含量之比(Al/Mg)为0.8以上。

此外，本发明的另一个方面提供制造热压成型品的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将基材铁浸渍于Zn-Al-Mg系镀浴中并进行镀覆，以获得镀Zn-Al-Mg系钢材；对所述镀Zn-Al-Mg系钢材的镀覆附着量进行调节，然后进行冷却；在加热炉中加热经过冷却的所述镀Zn-Al-Mg系钢材至600～950℃的加热温度；以及将达到所述加热温度的镀Zn-Al-Mg系钢材通过模具进行成型的同时进行快速冷却；表示达到所述加热温度的镀Zn-Al-Mg系钢材滞留在加热炉内的时间的滞留时间为120秒以下。

有益效果

作为本发明的多种效果之一，本发明中制造的热压成型品具有耐蚀性非常优异的优点。

附图说明

图1是观察发明例5的热压成型品的截面的扫描电子显微镜(Scanning ElectronMicroscope，SEM)图像。

图2是观察比较例5的热压成型品的截面的扫描电子显微镜(Scanning ElectronMicroscope，SEM)图像。

最佳实施方式

下面，对本发明的一个方面的耐蚀性优异的热压成型品进行详细说明。

本发明的热压成型品是将包括基材铁及Zn-Al-Mg系镀层的镀Zn-Al-Mg系钢材进行热压成型而制造。此时，基材铁可以是钢板或钢线材。