[发明专利]具有优异的低温韧性和抗氢致开裂性的厚钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种具有优异的低温韧性和抗氢致开裂性的厚钢板，包含：0.02重量％至0.08重量％的C，0.1重量％至0.5重量％的Si，0.8重量％至2.0重量％的Mn，0.03重量％或更少的P，0.003重量％或更少的S，0.06重量％或更少的Al，0.01重量％或更少的N，0.005重量％至0.1重量％的Nb，0.005重量％至0.05重量％的Ti，和0.0005重量％至0.005重量％的Ca，选自0.005％至0.3％的Cu和0.005％至0.5％的Ni中的一种或两种，以及选自0.05重量％至0.5重量％的Cr、0.02重量％至0.4重量％的Mo和0.005重量％至0.1重量％的V中的一种或更多种，余量的Fe和其他不可避免的杂质，所述厚钢板具有如由以下式1限定的满足0.45或更小的碳当量(Ceq)值：

[式1]

碳当量(Ceq)＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15

其中C、Mn、Cr、Mo、V、Cu和Ni表示各元素按重量％计的含量，

以及满足0.5至5.0的范围的Ca/S的重量比，包含回火贝氏体或回火马氏体作为基体组织，其中在相对于厚度中心向上和向下5mm内基于Ti的、基于Nb的、或基于Ti-Nb复合物的碳氮化物的最长边的长度为10μm或更小，

其中所述厚钢板在回火之后的抗拉强度为500MPa或更大，

其中与回火之前相比，所述厚钢板在回火之后的抗拉强度的降低为30MPa或更小，以及

其中所述厚钢板的厚度为40mm至80mm。

2.根据权利要求1所述的厚钢板，其中所述碳当量(Ceq)为0.37至0.45。

3.根据权利要求1所述的厚钢板，其中包含的P的量为0.01重量％或更少，以及包含的S的量为0.002重量％或更少。

4.一种用于制造具有优异的低温韧性和抗氢致开裂性的厚钢板的方法，所述方法包括：在1100℃至1300℃下再加热钢板坯，所述钢板坯包含0.02重量％至0.08重量％的C，0.1重量％至0.5重量％的Si，0.8重量％至2.0重量％的Mn，0.03重量％或更少的P，0.003重量％或更少的S，0.06重量％或更少的Al，0.01重量％或更少的N，0.005重量％至0.1重量％的Nb，0.005重量％至0.05重量％的Ti，和0.0005重量％至0.005重量％的Ca，选自0.005％至0.3％的Cu和0.005％至0.5％的Ni中的一种或两种，以及选自0.05重量％至0.5重量％的Cr、0.02重量％至0.4重量％的Mo和0.005重量％至0.1重量％的V中的一种或更多种，余量的Fe和其他不可避免的杂质，所述钢板坯具有如由以下式1限定的满足0.45或更小的碳当量(Ceq)值：

[式1]

碳当量(Ceq)＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15

其中C、Mn、Cr、Mo、V、Cu和Ni表示各元素按重量％计的含量，

以及满足0.5至5.0的范围的Ca/S重量比；然后将所述钢板坯在Ar3+100℃至Ar3+30℃的温度下以40％或更大的累积轧制压下率进行精轧以提供厚度为40mm至80mm的所述厚钢板；在Ar3+80℃至Ar3的温度下以如由以下式2限定的冷却速率开始直接淬火，然后在500℃或更低下结束冷却：

[式2]

20000/厚度²≤冷却速率≤60000/厚度²，

在式2中，厚度以mm计，冷却速率以℃/秒计；

以及在580℃至700℃的温度下对所述厚钢板进行再加热，以及空冷，

其中在相对于厚度中心向上和向下5mm内基于Ti的、基于Nb的、或基于Ti-Nb复合物的碳氮化物的最长边的长度为10μm或更小，

其中所述厚钢板在回火之后的抗拉强度为500MPa或更大，以及

其中与回火之前相比，所述厚钢板在回火之后的抗拉强度的降低为30MPa或更小。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述碳当量(Ceq)为0.37至0.45。

6.根据权利要求4所述的方法，其中包含的P的量为0.01重量％或更少，以及包含的S的量为0.002重量％或更少。