[发明专利]表面质量及抗低温脆性断裂性优异的热浸镀锌系钢板

说明书

本发明公开了热浸镀锌系钢板，其为包括基础钢板和形成在所述基础钢板上的热浸镀锌系层的热浸镀锌系钢板，其中，所述热浸镀锌系层的微细组织包含平均圆当量直径为120μm以下的Zn单相组织，并且所述Zn单相组织中具有{0001}面与钢板表面平行的晶体结构的Zn单相组织的面积分数为70％以下。

技术领域

本发明涉及表面质量及抗低温脆性断裂性优异的热浸镀锌系钢板。

背景技术

与电镀锌钢板相比，热浸镀锌钢板的制造工艺简单，并且产品的价格低廉，因此近年来其用途扩大且广泛用于家电及汽车等。

但是，与电镀锌钢板不同，已知通常热浸镀锌钢板在成型时产生镀层的一部分附着在模具上而脱落的粘模现象，或者在涂装时产生橘皮等表面缺陷等而表面质量差，其原因为如下。

通常的热浸镀锌钢板上容易出现称为锌花(spangles)或花纹的特有的镀覆组织形状。这种锌花的产生起因于锌的凝固反应的特性。即，锌在凝固时以凝固核为起点生长树枝形状的枝状晶体(Dendrite)，从而形成镀覆组织的框架，并且其枝状晶体之间剩余的未凝固的熔融锌池(pool)最终凝固而终止镀层的凝固，通常枝状晶体在生长时消耗周围的熔融状态的锌并使其凝固，因此导致枝状晶体部位凸起且池(pool)部位凹陷的镀层的不均匀，由此表面质量变差。

韩国授权专利公报第0742832号公开了如下技术，即在熔融状态的镀锌层凝固时在镀层表面喷射磷酸盐水溶液液滴而使喷射的液滴起到凝固核的作用，从而将锌结晶的平均粒子直径控制为0.1mm以下，并由此改善热浸镀锌钢板的表面质量，尤其改善鲜映性和粘模性。但是，就通过所述技术制造的热浸镀锌钢板而言，具有{0001}面与钢板的表面平行的晶体结构的锌结晶的分数过高而存在产生低温脆性断裂现象的问题。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的多个目的之一在于提供表面质量及抗低温脆性断裂性优异的热浸镀锌系钢板。

技术方案

本发明的一个方面提供热浸镀锌系钢板，其为包括基础钢板和形成在所述基础钢板上的热浸镀锌系层的热浸镀锌系钢板，其中，所述热浸镀锌系层的微细组织包含平均圆当量直径为20～100μm的Zn单相组织，并且所述Zn单相组织中具有{0001}面与钢板表面平行的晶体结构的Zn单相组织的面积分数为70％以下。

有益效果

本发明的多个效果之一为本发明的一个实施例的热浸镀锌系钢板具有表面外观非常优异且抗低温脆性断裂性非常优异的优点。

附图说明

图1是示出比较T剥离试验(T-peel test)与实验室剪切试验(lab shear test)的图。

图2的(a)是对发明例1的试片进行低温脆性断裂特性评价之后观察其表面的照片，图2的(b)是对比较例1的试片进行低温脆性断裂特性评价之后观察其表面的照片。

最佳实施方式

本发明人为了提供表面质量优异且在低温下具有延性断裂特性的热浸镀锌系钢板而进行各种研究的结果，确认了适当地控制锌系镀层的成分及组成范围的同时适当地控制制造条件，从而优化锌结晶的平均粒径及取向而能够提供满足所期望的物理性质的热浸镀锌系钢板，由此完成了本发明。

下面，对本发明的一个方面的表面质量及抗低温脆性断裂性优异的热浸镀锌系钢板进行详细说明。