[发明专利]具有可去除板式热交换器的蒸馏设备

说明书

一种蒸馏设备，包括沿着纵向轴线(x)延伸并且限定内部空间(2)的伸长的容器(1)，以及多个板式热交换器(3,4)，其在容器中沿着纵向轴线在操作位置上前后布置。每个板式热交换器都包括多个热交换器板，每块板都限定延伸平面(p)。热交换器板形成第一板间隙和第二板间隙。第一和第二板间隙以交替的顺序布置在板式热交换器中。至少其中一个板式热交换器与穿过容器的相应开口相关联，并且可通过沿位移方向被移动而穿过相关开口从操作位置移出容器，位移方向垂直于热交换器板的延伸平面。

技术领域

本发明涉及一种蒸馏设备，包括

沿着纵向轴线延伸并且限定内部空间的伸长的容器，以及

多个板式热交换器，其在操作位置上沿着容器的纵向轴线前后布置，

其中每个板式热交换器都包括第一端板、第二端板和多个热交换器板，每块板都限定延伸平面，

其中热交换器板布置在第一端板和第二端板之间以形成第一板间隙和第二板间隙，第一和第二板间隙以交替的顺序布置在板式热交换器中，且

其中在操作位置上板式热交换器的第一端板和热交换器板设置在内部空间中。

特别是，本发明涉及用于水的脱盐的蒸馏设备。

背景技术

在热交换器板之间具有垫片的板式热交换器已经长期用在用于海水的蒸馏的蒸馏设备中。WO 2006/054936公开了一种具有这种板式热交换器的蒸馏设备。与管式热交换器相比，板式热交换器具有若干优点。最重要的是紧凑性。板组小于对应的管束。因为板组管束分别放置在容器中，尺寸的减小也将影响容器尺寸，这意味着对于容器的成本降低。容器成本大致也与功率的大小成比例，因此尺寸减小的效果是显著的。从而用于蒸馏设备的容器被制造得尽可能小。

与管束相比具有垫有垫片的热交换器板组的板式热交换器的另一个好处是对热传递表面的可接近性。通过松开并且拿走螺栓，组可以被打开并且可以接近热交换器板。对于常规的板式热交换器可以在数小时内形成开口，并且板可以挂在框架中进行清洁和检查。不需要将它们拿出框架。对于紧凑容器中的板式热交换器这更复杂。由于有限的空间不能在容器中进行任何检修，板必须一块块地从容器拿出，并且这要花费长得多的时间。

在大多数大型蒸馏设备中有若干效果，并且每个效果都具有至少一个板式热交换器。由于对于蒸馏工艺所有的效果都是必需的，因此一个板式热交换器的维护就会停止该工艺。为了减少停机时间，该设备可有备用板式热交换器，但是用于更换的时间依然是不可接受的。

发明内容

本发明的目标是克服以上讨论的问题，并且提供一种蒸馏设备，其中用于检修和维护的停机时间可以被进一步减少。

此目标通过初始限定的蒸馏设备而实现，其特征在于，至少其中一个板式热交换器与穿过容器的相应开口相关联，并且至少其中一个板式热交换器可通过沿位移方向被移动穿过相关开口而从操作位置移出容器，该位移方向垂直于热交换器板的延伸平面。

由于特征部分的特征，板式热交换器可以轻易地穿过相应的相关开口从容器移除来允许在容器外进行板式热交换器的检修和维护。因此可以在容器外执行用来打开板式热交换器的全部工作，并检查和清洁单个热交换器板。当板式热交换器被移除用于检修时，可以容易地将替换板式热交换器移入容器以便最小化停机时间。

通过定向板式热交换器使得板平行于纵向轴线延伸，穿过板式热交换器的端口通道将平行于位移方向延伸，当板式热交换器被安装在容器中或者从容器移除时，这使得能够轻易将板式热交换器连接到液体供给导管和冷凝物排放导管上并轻易将它从液体供给导管和冷凝物排放导管脱开。

通过将板式热交换器沿着容器的纵向轴线前后布置，特别是布置成单个一列，容器的尺寸，尤其是直径，可以相对小。

根据本发明的一个实施例，位移方向垂直于对于至少其中一个板式热交换器的纵向轴线。