[发明专利]生产轧辊成形的部分硬化型材的方法

权利要求书

1.一种用于连续轧辊成形和硬化钢板的方法，其中钢板条带在轧辊成形单元中连续地轧辊成形为型材，其特征在于，轧辊成形的型材股线被预热到低于奥氏体初始温度(Ac₁)的温度，和然后轧辊成形的型材股线在其横截面的子区域(12)和/或其长度的子区域上被加热到高于AC₃的温度，其中至少在将子区域加热至AC₃的温度期间，轧辊成形的型材股线受到轴向拉伸应力的作用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少在将子区域加热到AC₃的温度期间，在具有低于AC₃的温度的区域中，所述轧辊成形的型材股线受到轴向拉伸应力的作用。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述拉伸应力通过张紧单元(8)施加在所述型材股线上，其中所述拉伸应力由输送方向上位于后方的轧辊(19)施加。

4.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，施加拉伸应力，其导致在未被硬化的区域中的0.5至2％的拉伸。

5.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在将子区域加热到AC₃的温度之后，所述型材股线以大于临界硬化速度的冷却速度冷却，这导致已经加热到AC₃的温度的子区域发生硬化。

6.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在加热之前，所述型材股线通过浮动型锻单元设置有型锻件。

7.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述型材股线被感应预热至低于奥氏体起始温度(Ac₁)的温度。

8.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述轧辊成形并被预热的型材股线通过燃烧器(17)在一些区域中被加热到AC₃的温度。

9.根据前述权利要求8所述的方法，其特征在于，为了将所述型材股线的子区域加热至高于AC₃的温度，燃烧器(17)以静止的方式布置或以浮动方式与条带一起行进而作用于所述条带。

10.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述型材股线在硬化之后被切割成一定长度和/或设置有孔。

11.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述轧辊成形且被硬化的型材股线通过喷射器喷砂清理或真空喷砂清理来清洁。

12.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在预热和/或奥氏体化期间，孔的边缘和/或型锻件的边缘与吸收物料接触，以消散这些区域中的过剩热。

13.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，对于所述钢板，使用具有基于锌的防腐蚀保护层或由锌/铁合金构成的镀锌防腐蚀保护层的钢板条带。

14.根据前述权利要求8所述的方法，其特征在于，具有预混合气体的燃烧器用于所述燃烧器(17)。

15.根据前述权利要求8所述的方法，其特征在于，所述燃烧器(17)被实施为浮动燃烧器，所述浮动燃烧器能够沿所述型材股线的输送方向移动，并且在所述型材股线移动时加热所述型材股线，其中所述燃烧器以型材股线的速度移动，在加热期间比型材股线行进更快，或者在加热期间比型材股线行进更慢，从而型材股线的轴向长度或部分长度被加热。