[发明专利]镀覆性及焊接性优异的奥氏体系热浸镀铝钢板及其制造方法

权利要求书

1.奥氏体系热浸镀铝钢板，所述钢板包括基础钢板和形成在所述基础钢板表面上的热浸镀铝系层，以重量％计，所述基础钢板包含：C：0.3～0.9％、Mn：12～25％、Si：0.5～2.5％、Al：0.3～3.0％、Ti：0.01～0.5％、V：0.05～0.5％、Mo：0.01～0.5％、Sn：0.01～0.2％、Co：0.001～0.1％、W：0.001～0.1％、余量的Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的奥氏体系热浸镀铝钢板，其中，以重量％计，所述基础钢板还包含选自Cr：0.5％以下(0％除外)、Nb：0.05％以下(0％除外)及Sb：0.1％以下(0％除外)中的一种以上。

3.根据权利要求1所述的奥氏体系热浸镀铝钢板，其中，所述基础钢板包含合计0.01％以上的W和Co。

4.根据权利要求1所述的奥氏体系热浸镀铝钢板，其中，所述基础钢板包含合计0.6％以上的Mo和V。

5.根据权利要求1所述的奥氏体系热浸镀铝钢板，其中，所述基础钢板包含平均圆当量直径为100nm以下的碳氮化物。

6.根据权利要求1所述的奥氏体系热浸镀铝钢板，其中，所述基础钢板的屈服比(屈服强度/拉伸强度)为0.68以上。

7.根据权利要求1所述的奥氏体系热浸镀铝钢板，其中，所述热浸镀铝系层包含7～12重量％的Si。

8.根据权利要求7所述的奥氏体系热浸镀铝钢板，其中，所述热浸镀铝系层还包含3～5重量％的Mg。

9.根据权利要求1所述的奥氏体系热浸镀铝钢板，其中，所述热浸镀铝钢板还包括形成在所述基础钢板与热浸镀铝系层的界面的Al-Fe-Si-Mn系合金层，所述Al-Fe-Si-Mn系合金层包含合计23重量％以上的Fe和Mn。

10.根据权利要求9所述的奥氏体系热浸镀铝钢板，其中，所述Al-Fe-Si-Mn系合金层的厚度表示为x，所述热浸镀铝系层的厚度表示为y时，y/x为1以上且6以下。

11.根据权利要求9所述的奥氏体系热浸镀铝钢板，其中，所述Al-Fe-Si-Mn系合金层与热浸镀铝系层的界面中，在与基础钢板水平的方向上以2μm以下(0μm除外)的间隔，断续地形成有厚度为1μm以下(0μm除外)的Al-Si-Mg合金相。

12.制造奥氏体系热浸镀铝钢板的方法，所述方法包括以下步骤：

准备基础钢板，以重量％计，所述基础钢板包含：C：0.3～0.9％、Mn：12～25％、Si：0.5～2.5％、Al：0.3～3.0％、Ti：0.01～0.5％、V：0.05～0.5％、Mo：0.01～0.5％、Sn：0.01～0.2％、Co：0.001～0.1％、W：0.001～0.1％、余量的Fe及不可避免的杂质；

在露点温度为-30℃以下的还原气氛下，将所述基础钢板加热至700～850℃之后进行保持；

冷却经过加热并保持的所述基础钢板；以及

将经过冷却的所述基础钢板浸渍于铝系镀浴中进行镀覆。

13.根据权利要求12所述的制造奥氏体系热浸镀铝钢板的方法，其中，将经过冷却的所述基础钢板的进入温度表示为Td(℃)，所述铝系镀浴温度表示为Tp(℃)时，所述Td满足(Tp-80)℃以上且(Tp-10)℃以下。

14.根据权利要求12所述的制造奥氏体系热浸镀铝钢板的方法，其中，所述还原气氛为3～20体积％的氢气(H₂)及余量的氮气(N₂)气氛。