[发明专利]离心风扇的叶轮及其制造方法和制造装置

说明书

一种离心风扇的叶轮及其制造方法和制造装置。叶轮(8)在主板侧叶片轴端部(71)与主板(60)彼此之间具有主板侧熔接部(8a、8b)，在护罩侧叶片轴端部(72)与护罩(80)彼此之间具有护罩侧熔接部(8c)。并且，这里，在主板侧熔接部(8a、8b)形成有主板侧熔接孔(8d)，所述主板侧熔接孔(8d)是贯通主板(60)而到达主板侧叶片轴端部(71)的一部分的凹部，在护罩侧熔接部(8c)形成有护罩侧熔接孔(8e)，所述护罩侧熔接孔(8e)是贯通护罩(80)而到达护罩侧叶片轴端部(72)的凹部。

技术领域

本发明涉及离心风扇的叶轮及其制造方法和制造装置，特别是涉及使绕着旋转轴线呈环状配置的多个叶片与主板和护罩彼此之间熔接而形成的离心风扇的叶轮及其制造方法和制造装置，其中所述主板和护罩与作为叶片的旋转轴线方向侧的两端部的两个叶片轴端部对置地配置。

背景技术

在空调装置及空气净化器等中，有时为了空气的吸入及供给、排出而使用离心风扇。构成离心风扇的叶轮主要具有：多个叶片，它们绕着旋转轴线呈环状配置；和主板及护罩，它们与作为叶片的旋转轴线方向侧的两端部的两个叶片轴端部对置地配置。

并且，作为这样的离心风扇的叶轮，有的如专利文献1、2(日本特开2008-111393号公报、日本特开2015-86827号公报)所示使叶片的主板侧的叶片轴端部与主板彼此之间、以及叶片的护罩侧的轴端部与护罩彼此之间超声波熔接而形成。由此，在主板侧叶片轴端部与主板彼此之间形成有主板侧熔接部，在护罩侧叶片轴端部与护罩彼此之间形成有护罩侧熔接部。

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献2中，在通过超声波熔接制造离心风扇的叶轮时，在形成主板侧熔接部及护罩侧熔接部的部分形成边缘，施加超声波振动以使边缘熔融。此外，在专利文献1中，在通过超声波熔接制造离心风扇的叶轮时，在形成主板侧熔接部及护罩侧熔接部的部分设置贯通孔和贯通贯通孔的突起，施加超声波振动以使突起末端熔融变形。

但是，在专利文献1、2的超声波熔接的方法中，由于需要在形成主板侧熔接部及护罩侧熔接部的部分预先形成边缘及贯通孔、突起，因此，会发生用于形成这些部分的模具及成型加工的成本增加的问题，主板侧熔接部及护罩侧熔接部的面积也增大。进而，当主板侧熔接部及护罩侧熔接部的面积增大时，也会发生用于施加超声波振动的超声波焊头及超声波振荡器大型化造成的成本增加的问题。特别是，当如专利文献2那样采用覆盖整个主板的尺寸的超声波焊头时，超声波焊头及超声波振荡器的大型化会过大。

这样，在上述以往的超声波熔接的方法中，由于用于预先形成熔接所需的边缘及贯通孔、突起的模具及成型加工的成本增加、熔接部的面积的增大以及超声波焊头及超声波振荡器的大型化，很难低价地制造离心风扇的叶轮。

本发明的课题在于，能够低价地制造使绕着旋转轴线呈环状配置的多个叶片与主板和护罩彼此之间熔接而形成的离心风扇的叶轮，其中所述主板和护罩与作为叶片的旋转轴线方向侧的两端部的两个叶片轴端部对置地配置。

第一方面的离心风扇的叶轮具有多个叶片、主板和护罩。叶片绕着旋转轴线呈环状配置，具有作为旋转轴线方向侧的两端部的两个叶片轴端部。主板与两个叶片轴端部的一方即主板侧叶片轴端部对置地配置。护罩与两个叶片轴端部的另一方即护罩侧叶片轴端部对置地配置。该离心风扇的叶轮在主板侧叶片轴端部与主板彼此之间具有主板侧熔接部，在护罩侧叶片轴端部与护罩彼此之间具有护罩侧熔接部。并且，这里，在主板侧熔接部形成有主板侧熔接孔，该主板侧熔接孔是贯通主板而到达主板侧叶片轴端部的一部分的凹部，在护罩侧熔接部形成有护罩侧熔接孔，该护罩侧熔接孔是贯通护罩而到达护罩侧叶片轴端部的凹部。

为了能够低价地制造使绕着旋转轴线呈环状配置的多个叶片和与作为叶片的旋转轴线方向侧的两端部的两个叶片轴端部对置地配置的主板和护罩彼此之间熔接而形成的离心风扇的叶轮，需要减少用于预先形成熔接所需的边缘及贯通孔、突起的模具及成型加工，缩小熔接部的面积，使超声波焊头及超声波振荡器小型化。