[发明专利]具有盆状安装体的塑料容器

说明书

本发明涉及一种塑料容器，特别是塑料燃料容器，该塑料容器具有布置在容器内部的盆状安装体(24)，同时还涉及用于制造该塑料容器的方法。根据本发明，设置有环体(26)，该环体(26)布置在安装体(24)的端部上，其中环体(26)接合在容器壁(10)上的咬边区段上，并且安装体(24)接合在环体(26)上。

技术领域

本发明涉及一种塑料容器，尤其是塑料燃料容器，其具有布置在容器的内部的盆状安装体，同时还涉及将安装体安装在塑料容器中的方法，优选地，涉及将容器模块安装在塑料燃料容器中。

背景技术

对于燃料容器，存在着增长的需求，即设置所谓的容器模块使其牢固地固定在容器底上，其中容器模块是安装体，该安装体容纳一定体积的燃料，并且在其中设置有燃料泵，因此即使在燃料容器中处于低燃料填充水平所述燃料泵也不会干燥，或者不会产生泵送间隙。

因此，本发明解决了以安全的方式将安装体牢固地固定在容器底上的问题，并且没有很大的安装工作量或大量的附加部件。

发明内容

为了解决该问题，提出了专利权利要求1和权利要求10中所述的特征组合。本发明的有利实施例和进一步的延伸在从属权利要求中公开。

例如，为了避免在设置安装体时的塑料焊接工艺，根据本发明设置了环体,该环体设置在安装体的端部上，其中环体接合在容器壁上的咬边区段上，并且安装体接合在环体上。优选地，安装体设计为燃料容器模块，该燃料容器模块用于容纳燃料泵并存储一定量燃料。

容器壁上的咬边区段可以在吹塑模具中通过滑块制造，该滑块从外面作用在容器壁上并且可移动地布置在吹塑模具中。替代性地，咬边区段可以通过放置在吹塑模具中的模制部分而制造在容器壁上。

合适地，咬边区段基本上设计为圆形并且可以由至少两个、优选三个分开的部分组成。

在本发明的一个优选实施例中，环体在容器壁的所在侧具有面朝外的保持肋，在安装体与环体接合之前，该保持肋的自由端位于一个圆上；所述圆的直径d小于限定咬边区段的自由内径的圆的直径D。另外，环体可以具有圆柱形壁区段，该圆柱形壁区段具有开口，在安装体的外壁区段上的接合突起可以接合在该开口中。

有利地，具有接合突起的安装体的外壁区段基本上被设计成圆柱形，并且其直径不大于咬边区段的自由内径的直径D减去具有开口的环体的壁区段的厚度。如果上述尺寸精确地匹配，则可以保证安装体在容器壁上无间隙的牢固附接。

根据本发明的用于将安装体安装在塑料容器中的方法，优选地，将容器模块安装在塑料燃料容器中的方法，包括以下步骤：

-在容器内部的容器壁上引入咬边区段；

-预组装环体和安装体；

-将环体的保持肋定位在咬边区段上；

-将安装体压入环体中，其中安装体接合在环体上，并且环体接合在咬边区段上。

当环体接合在咬边区段上时，带有保持肋的环体的区段可以展开，并且保持肋可以被压入咬边区段的咬边中。此外，当安装体接合在环体中上时，引入到环体中的安装体的圆柱形壁区段上的接合突起可以接合在环体的互补的壁区段上的开口上。

优选地，在容器在吹塑模具中进行模制的过程中，容器壁的咬边区段从外部制造。这可以通过布置在吹塑模具中的滑块，或者替代性地，通过放置在吹塑模具中的模制件来实现，在吹塑期间围绕容器壁形成咬边区段。虽然吹塑模具中的滑块可以重复用于每个新的模制过程，但是必须为每个新的容器提供新的模制件，同时将所述模制件保留在容器壁中；然而，在这种情况下，吹塑模具中的滑块可以省略，这样吹塑模具设计得成本更低。

附图说明

在下文中，使用附图中示意性描绘的实施例更详细地描述本发明。