[发明专利]发音装置的制造方法

说明书

提供一种能够将使振动板动作的电枢的翘曲抑制为最小的发音装置的制造方法。利用磁场产生部(20)和线圈(27)使电枢(32)振动，利用电枢(32)来驱动振动板(11)。电枢(32)由轧制后的坡莫合金的金属板材形成。使用线锯或通过蚀刻从未经退火的金属板材切出板片，此时，使长边方向朝向与轧制方向著效的TD。在将切出的板片折弯后进行退火。通过该工序能够减小电枢的翘曲。

技术领域

本发明涉及一种通过对由磁性材料的金属板形成的电枢进行驱动而使振动板振动的发音装置的制造方法。

背景技术

专利文献1中记载有与发音装置(声音转换装置)相关的发明。

关于该发音装置，在壳体的内部固定有保持框。保持框具有开口部，该开口部由树脂薄膜封闭，由薄金属板形成的振动板在上述开口部内贴附于上述树脂薄膜。

在保持框固定有电枢。在电枢中，振动部与被固定部一体形成，被固定部被固定于保持框。在电枢上固定有线圈与磁轭，在磁轭上固定有两个磁铁。

上述电枢的一部分即上述振动部插入至线圈的卷绕中心的空间部与两个磁铁的对置间隙内，振动部的前端部与振动板由梁部连结。

关于上述构造的发音装置，若通过赋予给线圈的声音电流而电枢被磁化，则借助该磁化和磁铁的磁场，振动部振动，该振动经由梁部传递至振动板，振动板振动而发音。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012－4850号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献1所记载的现有的发音装置中，电枢由磁性金属材料的板材形成，但是，这种金属板材通过沿一轴方向被轧制来调整其厚度尺寸。

虽然电枢的振动部呈长条形状，但若使其长边方向朝向上述金属板材的轧制方向，则在从金属板材切出电枢时，会由于轧制时的内部应力被释放而产生翘曲，难以适当地设定振动部与上述磁铁之间的缝隙。

并且，关于磁性金属材料，虽然通过进行退火能够提高导磁率，但是，若在对上述金属板材进行退火后从该金属板材切出电枢，则由于退火后的内部应力，切出后的电枢的翘曲进一步变大。

本发明就是为了解决上述现有的课题而完成的，其目的在于提供一种将电枢的翘曲抑制为最小而使得容易设定电枢与磁铁之间的缝隙的发音装置的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明涉及一种发音装置的制造方法，该发音装置具有：磁性材料制的电枢，基部被支承而在板厚方向振动；驱动机构，使上述电枢振动；以及振动板，利用上述电枢使该振动板振动，该制造方法的特征在于，

上述电枢呈细长形状，由轧制后的磁性材料的金属板形成，且长边方向朝向与上述金属板的轧制方向交叉的方向。

优选形成为，在本发明的发音装置的制造方法中，上述电枢为，在被从上述金属板切出后被退火。或者，优选形成为，上述电枢为，在被从上述金属板切出并被实施弯曲加工后被退火。

优选形成为，在本发明的发音装置的制造方法中，上述电枢为，使用线锯从上述金属板切出。

或者，优选形成为，上述电枢为，通过蚀刻工序从上述金属板切出。

发明效果

关于本发明的发音装置的制造方法，在从磁性材料的金属板形成电枢时，以长边方向与板材的延伸方向交叉的方向、优选为正交的方向从上述金属板切出。结果，能够将电枢的长边方向上的翘曲抑制为最小，