[发明专利]吸水性树脂的制造方法有效
申请号: | 201680076780.5 | 申请日: | 2016-12-28 |
公开(公告)号: | CN108473614B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 首藤登喜雄;井村元洋;藤野真一;本田耕士;若林亮太 | 申请(专利权)人: | 株式会社日本触媒 |
主分类号: | C08F6/04 | 分类号: | C08F6/04;C08J3/075 |
代理公司: | 北京信诺创成知识产权代理有限公司 11728 | 代理人: | 尹吉伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸水性 树脂 制造 方法 | ||
1.一种吸水性树脂的制造方法,其中,包括:
聚合工序,其使作为吸水性树脂的原料的单体发生聚合,得到在有机溶剂中分散的含水凝胶状交联聚合物,和
分离工序,其使所述有机溶剂和所述含水凝胶状交联聚合物分离,
所述分离工序包括所述含水凝胶状交联聚合物的输送、压缩和排出,其中所述压缩是向所述含水凝胶状交联聚合物作用以0.1MPa以上的压力。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其中,
在所述分离工序中,在输送所述含水凝胶状交联聚合物的同时进行压榨。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其中,
在所述分离工序中,向与所述含水凝胶状交联聚合物的输送方向相反的方向输送所述有机溶剂。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述含水凝胶状交联聚合物的固体成分分率为20质量%以上且80质量%以下。
5.根据权利要求1所述的制造方法,其中,
在所述分离工序中,使用螺杆的压缩比为1.5以上的螺杆挤出机。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其中,
在所述分离工序中排出的所述含水凝胶状交联聚合物的残液率为10质量%以下。
7.根据权利要求1所述的制造方法,其中,
所述有机溶剂中含有表面活性剂和/或高分子分散剂。
8.根据权利要求1所述的制造方法,其中,
在所述分离工序中分离的有机溶剂在所述聚合工序中被再使用。
9.一种反应装置,其中,
是通过反相悬浮聚合使作为吸水性树脂的原料的单体发生聚合而生成含水凝胶状交联聚合物的反应装置,
其包括可以输送和排出所述含水凝胶状交联聚合物的排出装置,在所述排出装置的排出口设置有可以对作用于所述含水凝胶状交联聚合物的压力进行调整的压力调整机构,作用于所述含水凝胶状交联聚合物的压力为0.1MPa以上。
10.根据权利要求9所述的反应装置,其中,
所述排出装置具有随着输送的进行提高所述含水凝胶状交联聚合物的压缩度的凝胶压缩机构。
11.一种使用权利要求9所述的反应装置制造吸水性树脂的方法。
12.根据权利要求1所述的吸水性树脂的制造方法,其中,
在得到含水凝胶状交联聚合物的聚合工序以及使有机溶剂和含水凝胶状交联聚合物分离的分离工序中,使用权利要求9所述的反应装置。
13.根据权利要求1所述的制造方法,其中,
在所述分离工序中排出的所述含水凝胶状交联聚合物的残液率为9质量%以下。
14.根据权利要求1所述的制造方法,其中,
在所述分离工序中排出的所述含水凝胶状交联聚合物的残液率为8质量%以下。
15.根据权利要求1所述的制造方法,其中,
在所述分离工序中排出的所述含水凝胶状交联聚合物的残液率为0.5质量%以上。
16.根据权利要求1所述的制造方法,其中,
在所述分离工序中排出的所述含水凝胶状交联聚合物的残液率为1质量%以上。
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