[发明专利]齿轮制造方法及通过该制造方法制造的齿轮有效
申请号: | 201680076912.4 | 申请日: | 2016-12-28 |
公开(公告)号: | CN108472775B | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 李光熙 | 申请(专利权)人: | 李光熙 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14;B23P13/02;B23P17/02;B23F1/06;B23F19/05;B23F19/06;B21H5/00 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 朱健;张国香 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿轮 制造 方法 通过 | ||
1.一种齿轮制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
准备材料;
切割材料并在材料上形成齿形,从而制造具有多个齿轮齿(21)的齿轮半成品(ST-110,齿形切割步骤);
对切割形成齿形的齿轮半成品进行热处理(ST-120,热处理步骤);
对经热处理的齿轮半成品进行滚压成型(ST-130,滚压成型步骤);
在所述切割形成齿形的齿轮半成品(20)的齿轮齿(21)上,在圆周方向两侧设置有余量部(28),并且在所述滚压成型步骤(ST-130)中,通过滚压成型模具加压余量部,从而将齿轮半成品制造成齿轮;
在热处理步骤ST-120中进行预硬化热处理直至深部;
所述余量部(28)的厚度(t)在节圆上达到最大,越靠近齿顶圆和齿根圆越减少;
通过所述滚压成型步骤中的加压而制造成具有齿轮齿(21)的表面硬度比深部硬度高的硬度分布的齿轮;
并具有表面硬度高且深部硬度低的硬度梯度;
余量部(28)的厚度(t)和热处理步骤后的硬度以具有反比例关系的形式进行设定并制造;
利用滚压成型模具(110、120)对作为被滚压成型物的齿轮半成品(20)进行加压,使得余量部(28)塑性变形,从而制造完成品齿轮,滚压成型模具(110、120)具有在隔着齿轮半成品(20)的状态下在两侧与齿轮半成品(20)进行啮合并旋转的齿形;
并且,以能够旋转的形式使得环(130)插入于滚压成型模具(110)的旋转轴(111),在环(130)上附着有产生超声波振动的振荡器(131),从而可以在滚压成型模具(110)上产生超声波振动;所述振荡器(131)可设置于一侧的滚压成型模具(110)的两侧的旋转轴(111)。
2.根据权利要求1所述的齿轮制造方法,其特征在于,
制成的齿轮为渐开式齿轮,所述余量部(28)设置于从齿顶圆至基圆的范围内。
3.根据权利要求1所述的齿轮制造方法,其特征在于,
所述余量部(28)在节圆上的厚度(t)形成范围为100~200μm。
4.根据权利要求1所述的齿轮制造方法,其特征在于,
所述热处理步骤(ST-120)中以使得热处理步骤(ST-120)后的齿轮半成品的余量部(28)的表面硬度范围为齿轮最终硬度的70~85%的形式进行热处理。
5.根据权利要求1所述的齿轮制造方法,其特征在于,
在所述滚压成型步骤(ST-130)中,向滚压成型模具附加超声波振动。
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