[发明专利]在增材制造中使用圆筒形层的构造

权利要求书

1.一种用于打印三维零件的增材制造系统，所述增材制造系统包括构造辊，所述构造辊在接收零件材料的同时旋转，使得多层零件材料形成在构造辊的圆筒形基体上的圆筒形涡卷中以形成所述三维零件，其中，相邻多层零件材料的所述零件材料在所述构造辊上结合在一起，并且其中，所述三维零件可以是非圆筒形的。

2.根据权利要求1所述的增材制造系统，其中，所述构造辊还接收多层结构支撑材料，使得所述圆筒形涡卷包括连续多层零件材料和结构支撑材料，并且所述结构支撑材料在所述构造辊上在所述三维零件周围形成圆筒形结构支撑。

3.根据权利要求2所述的增材制造系统，其中，所述构造辊接收包含所述零件材料和所述结构支撑材料的连续材料网。

4.根据权利要求2所述的增材制造系统，其中，所述结构支撑材料可溶解于不影响所述三维零件的溶液中。

5.根据权利要求1所述的增材制造系统，还包括接收附加零件材料，使得所述附加零件材料的圆筒形层形成在所述构造辊上，使得在形成所述三维零件的同时形成第二三维零件。

6.根据权利要求5所述的增材制造系统，其中，所述零件材料包括多种材料。

7.根据权利要求1所述的增材制造系统，其中，所述层由电子照相成像引擎形成。

8.一种计算机实现方法，包括：

将零件表面定向于在圆筒形构造空间；

识别零件表面和圆筒形螺旋之间的交点；

对于沿着存在所述交点的所述圆筒形螺旋的一组离散角度值中的每一个值，将至少一个打印点存储在存储器中，其中，所述打印点被确定并以与打印点将要被打印的相同的顺序被存储在存储器中。

9.根据权利要求8所述的计算机实现方法，其中，定向所述零件表面包括定向具有多个零件表面的零件，并且识别交点还包括识别所述多个零件表面与所述圆筒形螺旋之间的所有交点。

10.根据权利要求9所述的计算机实现方法，其中，以打印点将要被打印的顺序存储所述打印点包括存储用于单个离散角度值的多个零件表面的打印点。

11.根据权利要求10所述的计算机实现方法，其中，所述圆筒形螺旋形成连续涡卷的一部分，所述连续涡卷随着所述角度值的变化而具有连续增加的半径，并且所述方法还包括识别在所述零件表面和所述连续涡卷之间的多个交点。

12.根据权利要求11所述的计算机实现方法，其中，以打印点将要被打印的顺序存储打印点包括存储用于与所述连续涡卷的交点的打印点，从而与用于所述连续涡卷的较小半径相关联的打印点被存储在与用于所述连续涡卷的较大半径相关联的打印点之前。

13.根据权利要求8所述的计算机实现方法，其中，所述零件表面形成第一零件的一部分，并且所述方法还包括：

将第二零件的零件表面定向在圆筒形构造空间中；

识别所述第二零件的零件表面和所述圆筒形螺旋之间的交点；

对于沿着存在所述第二零件的所述零件表面和所述圆筒形螺旋之间的所述交点的所述圆筒形螺旋的一组离散角度值中的每一个，将至少一个打印点存储在存储器中，其中，所述打印点以打印点将要被打印的相同顺序被存储在存储器中。

14.根据权利要求13所述的计算机实现方法，其中，对于至少一个离散角度值，所述第一零件的打印点和所述第二零件的打印点被存储在存储器中。

15.根据权利要求8所述的计算机实现方法，其中，存储打印点包括在所述打印点的x,y平面中存储坐标。