[发明专利]制造用于压铸工艺的模具的销的方法

说明书

制造用于模具(28)的销(46)的方法包括形成所述销(46)以包括贯通所形成的销(46)的整个结构的基本上均匀的初始硬度。然后用硬化工艺处理所形成的销(46)，使得所处理的销(46)呈现一硬度，所述硬度限定从所述销的中心内部区域(56)的初始硬度逐渐增加到所述销(46)的外表面(60)的增加的表面硬度的硬度梯度。在用所述硬化工艺处理所述销(46)之后，可以用物理气相沉积工艺将涂层(64)沉积在所述销(46)的外表面(60)上。所述涂层呈现的硬度大于所述销的外表面的增加的表面硬度的硬度。所述销(46)可以包括例如芯销、挤压销或顶出销。

技术领域

本公开总体上涉及制造用于压铸工艺的模具的销的方法。

背景技术

压铸模具主要包括具有第一模半和第二模半的模组。第一模半和第二模半彼此相对，并且一起配合以形成模具，该模具限定第一模半和第二模半之间的铸造腔。将熔融金属引入铸造腔中，并且一旦固化，就形成铸造部件。模具可以包括一个或多个不同的模具销。不同类型的模具销可以包括例如芯销、挤压销或顶出销。例如，模具可以包括顶出销，用于从铸造腔中顶出铸造制品。模具销的另一个实施例可包括用于在铸造部件中形成空隙(例如，孔、孔口、孔径等)的芯销。芯销附接到多个半模中的一个，并延伸到铸造腔中。熔融金属围绕芯销流动，并且当模具组打开时，通过顶出销将铸造部件从模具中取出时，芯销将在铸造部件中留下期望的空隙。此外，模具可包括用于局部压缩的挤压销，以消除具有复杂形状和/或厚壁区域的铸件中的孔隙率。模具可以配备几种不同类型的模具销，包括但不限于芯销、顶出销和/或挤压销。

模具中使用的销通常包括明显小于模具的生命周期。当销断裂或以其他方式失效时，它将在模具中被更换。更换销需要大量的模具停机时间，并且需要重新加热模具。重新加热模具包括运行几次铸造材料穿过模具，铸造材料然后成为废料。

发明内容

提供了一种制造用于压铸工艺的模具的销的方法。所述方法包括由金属材料形成所述销以限定期望的形状。所述销形成为包括贯通所形成的销的整个结构的基本上均匀的初始硬度。然后用硬化工艺处理所形成的销，使得所处理的销呈现一硬度，所述硬度从所述销的中心内部区域的初始硬度逐渐增加到所述销的外表面的增加的表面硬度。

还提供了一种制造用于压铸工艺的模具的方法。所述方法包括由金属材料形成销以限定期望的形状。如所形成的，所述销包括贯通所形成的销的整个结构的基本上均匀的初始硬度。然后用硬化工艺处理所形成的销，使得所处理的销呈现一硬度，所述硬度限定从所述销的中心内部区域的初始硬度逐渐增加到所述销的外表面的增加的表面硬度的硬度梯度。在用所述硬化工艺处理所述销之后，可以用物理气相沉积工艺将陶瓷涂层沉积在所述销的外表面上。所述陶瓷涂层呈现的硬度大于所述销的外表面的增加的表面硬度的硬度。然后将所述销附接到第一模半,其与第二模半配合以形成限定所述压铸工艺的铸造腔的所述模具。

因此，销以增加销的硬度的方式制造，从而增加其耐用性和寿命周期，而不会使其过度脆弱。

从以下结合附图进行教导的最佳模式的详细描述中，本教导的上述特征和优点以及其他特征和优点将变得显而易见。

附图说明

图1是压铸工艺的示意性横截面图，示出了具有第一模半和第二模半的模具。

图2是在销已经初始形成之后销的示意性横截面图，其示出了贯通整个销的均匀硬度。

图3是在用硬化工艺处理销之后销的示意性横截面图，其示出了销的中心区域和销的外表面之间的硬度梯度。

图4是涂层已经涂覆到经处理的销之后销的示意性横截面图。

图5是第一模半的放大示意性横截面图，其示出了销。

具体实施方式