[发明专利]三相感应电动机及其次级导体

说明书

本发明涉及三相感应电动机及其次级导体。三相感应电动机包括：定子，该定子具有用于插入成型卷绕线圈的开口槽构造的定子槽；转子，该转子具有插入有导体棒(9)的转子槽(7)，并隔着空隙配置在定子的内侧，其中，导体棒(9)的截面形状是6边以上的多边形，并且，导体棒(9)的外周侧端面上的两端部(A部和B部)形成为R形状。

技术领域

本发明涉及三相感应电动机及插入三相感应电动机的转子槽内的次级导体。

背景技术

下述专利文献1中，公开了插入有次级导体的转子槽的截面形状形成为大致8边形的三相感应电动机。

此外，在该专利文献1中，关于次级导体的截面形状，并未被特别提及，考虑是以转子槽的截面形状与次级导体的截面形状相同为前提。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5241131号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

可是，将次级导体插入转子槽时，要进行被称为模锻(swaging)的操作。这里，所谓模锻是由凿形工具所进行的铆接操作的一种。具体来说，是从转子槽的开口部(以下称为“槽开口部”)用凿形工具对次级导体进行按压、从而使次级导体发生塑性形变并使其固定在转子槽内的操作。

若实施模锻，则由于将次级导体从转子的外周部向中心方向进行按压，因此，次级导体的转子中心侧面被按压并固定在转子铁心上，进而，次级导体的转子外周侧的面向圆周方向被按压并固定。此时，次级导体如何变形并固定取决于次级导体的形状及转子槽的形状。

三相感应电动机(以下，除特别明示的情况外简称为“电动机”)旋转时，若次级导体温度上升，则次级导体与转子铁心的热膨胀系数差会导致次级导体向转子轴方向延伸。此时，由于通过模锻来按压转子铁心，因此，会产生要引领转子铁心向轴向延伸的力。因此，若模锻过强，则由于与转子铁心成为一体的部分增加，因此，要引领每个转子铁心延伸的力增大，从而存在以下可能性：在进行了模锻的部位的周边端部处转子铁心发生断开，或转子铁心的一部分发生折损。

因此，期望用能适当固定次级导体的最低限度的值来设定模锻的压力。可是，只要次级导体未被适当固定，就必须提高模锻的压力。若次级导体未被适当固定，则由次级导体和端环所形成的筐形形状中的扭转固有振动频率无法得到适当值，并有可能会由于电动机旋转时与电动机的转矩脉动分量产生共振从而使转子铁心或者次级导体本身发生折损。据此，需寻求能够让转子铁心及次级导体本身发生损坏的可能性降低的次级导体的形状。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，获得一种能够使转子铁心及次级导体本身发生损坏的可能性降低的次级导体及具有该次级导体的三相感应电动机。

解决技术问题所采用的技术方案

为了解决上述技术问题并达到目的，本发明的三相感应电动机包括：定子，该定子具有用于插入成型卷绕线圈的开口槽构造的定子槽；以及转子，该转子具有插入有次级导体的转子槽，隔着空隙配置在定子的内侧。插入到转子槽的次级导体的截面形状是6边以上的多边形，并且，次级导体的外周侧端面上的两端部形成为R形状。

发明效果

根据本发明，能起到以下效果：即使不提高模锻压也能牢固地保持次级导体，并能够使转子铁心及次级导体本身发生损坏的可能性降低。

附图说明

图1是实施方式1所涉及的三相感应电动机的轴向剖视图。

图2是图1的II-II方向的向视剖视图。

图3是表示在实施方式1所涉及的三相感应电动机中的转子槽的截面形状的局部剖视图。