[发明专利]用于制造由金属和纤维复合物构成的半成品或构件的方法在审
| 申请号： | 201680081049.1 | 申请日： | 2016-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN108883584A | 公开（公告）日： | 2018-11-23 |
| 发明（设计）人： | 卡罗拉·艾塞尔;吕迪格·海因里茨;赖纳·克尔施;格哈德·迈尔霍费尔;克里斯蒂安·鲁埃;约翰尼斯·里格勒尔 | 申请（专利权）人： | 奥钢联钢铁公司;奥地利钢铁联合金属成形有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/40 | 分类号： | B29C70/40;B29C70/08;B29C70/88;B32B15/092;B32B15/14 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人： | 杨靖;车文 |
| 地址： | 奥地利*** | 国省代码： | 奥地利;AT |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 预浸料 金属载体 热固性基质 预交联 半成品 改型 铺覆 深拉 纤维复合物 连续纤维 塑性变形 纤维强化 粘度状态 胶凝化 热交联 板坯 基质 拉伸 加热 制造 金属 | ||
1.用于制造半成品或构件(2)的方法，其中，
给构造为板材或板坯(30)的金属载体(3)铺覆至少一个预浸料(6)，所述预浸料具备带有连续纤维的能热交联的热固性基质，
将所述预浸料(6)的热固性基质通过加热被预交联，并且通过深拉或拉伸深拉使铺覆有预交联的预浸料(6)的金属载体(3)改型成半成品或构件(2)，
其特征在于，
在所述预浸料(6)的热固性基质的预交联时，使所述预浸料的基质转移到跟在所述基质的粘度最小值(ηmin)之后的粘度状态(η)中，并且在达到所述基质的胶凝化点(Pc)之前，使所述预浸料(6)与所述金属载体(3)共同地改型。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在改型之前将热固性基质的交联度(α)设定在4％至15％。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在改型时将热固性基质的交联度(α)设定在20％至45％。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在改型时将热固性基质的交联度(α)设定在25％至40％。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，在改型时将热固性基质加热到120℃至220℃。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在改型时将热固性基质加热到150℃至180℃。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，加热改型工具(12)并且使所述金属载体(3)利用经加热的改型工具(12)来改型。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，使所述预浸料(6)在与所述金属载体(3)共同改型之后无压力地硬化。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，在给所述金属载体(3)铺覆预浸料(6)之前或在给所述金属载体(3)铺覆预浸料(6)时，将中间层(22)施装到所述金属载体(3)上，所述预浸料(6)经由所述中间层接至所述金属载体(3)上。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述预浸料(6)在改型时被局部地压制在金属载体(3)上并且由此在那里固定在金属载体(3)上。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述预浸料(6)在改型时与模具(17)依次作用的部段(23、25、26)或部段组(24、25、26)和/或与所述改型工具(12)的冲头(18)起改型作用地嵌接。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，嵌接区域(27)在改型过程期间部段式或分组部段式朝所述金属载体(3)的边缘扩展。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其特征在于，给所述金属载体(3)局部地铺覆至少一个预浸料(6)。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述金属载体(3)的其中一个扁平侧(3.1、3.2)的20％至40％铺覆有预浸料(6)。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法，其用于制造载运工具的结构部件(2.1)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于奥钢联钢铁公司;奥地利钢铁联合金属成形有限公司，未经奥钢联钢铁公司;奥地利钢铁联合金属成形有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
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