[发明专利]用于将吸尘器过滤袋的保持板与壁部材料接合地连接的方法以及吸尘器过滤袋

权利要求书

1.一种用于在为此设置的安置位置处将保持板(5)与吸尘器过滤袋的壁部(1)材料接合地连接的方法，其中

a)至少局部在所述保持板(5)的安置位置的区域中，至少在数个区域中制造所述吸尘器过滤袋的壁部(1)与纺织材料(2)的至少一个层的材料接合的、力锁合的或形状锁合的复合联接(3)，所述保持板(5)在所述安置位置处被压紧到所述吸尘器过滤袋的壁部的设置有纺织材料(2)的那侧上，或

b)至少局部在所述保持板(5)上至少在数个区域中制造所述保持板(5)与纺织材料(2)的至少一个层的材料接合的、力锁合的或形状锁合的复合联接，并且所述保持板(5)利用设置有纺织材料(2)的那侧在所述安置位置处压紧到所述吸尘器过滤袋的壁部(1)上，或

c)在所述吸尘器过滤袋的壁部(1)与所述保持板(5)之间至少局部地在所述保持板(5)的安装位置的区域中引入纺织材料(2)的至少一个层，所述保持板(5)与所述纺织材料(2)一起在所述安置位置处压紧到所述吸尘器过滤袋的壁部(1)上，并且

接着制造所述吸尘器过滤袋的壁部(1)、所述纺织材料(2)和所述保持板(5)之间的材料接合的复合联接。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少局部在所述保持板(5)的安置位置的区域中，至少在数个区域中制造所述吸尘器过滤袋的壁部(1)与纺织材料(2)的恰好一个层的材料接合的、力锁合的或形状锁合的复合联接(3)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少局部在所述保持板(5)上至少在数个区域中制造所述保持板(5)与纺织材料(2)的恰好一个层的材料接合的、力锁合的或形状锁合的复合联接。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述吸尘器过滤袋的壁部(1)与所述保持板(5)之间至少局部地在所述保持板(5)的安装位置的区域中引入纺织材料(2)的恰好一个层。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述吸尘器过滤袋的壁部(1)至少在所述保持板(5)的安置位置的区域中包括热塑性材料或由其构成或形成，

所述纺织材料(2)包括热塑性纤维和/或热塑性丝线或由其构成或形成，和/或

至少所述保持板(5)的支承侧至少局部地包括热塑性材料或完全由热塑性材料构成或形成或整个保持板(5)由热塑性材料构成或形成。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述纺织材料(2)的热塑性纤维和/或热塑性的丝线由如下材料形成，所述材料具有如下熔融温度，所述熔融温度比所述吸尘器过滤袋的壁部(1)的热塑性材料的熔融温度和/或比所述保持板(5)的热塑性材料的熔融温度小或等于其，其中所述熔融温度分别根据ISO11357-3:2011-05来确定，和/或具有如下熔体流动指数，所述熔体流动指数比所述吸尘器过滤袋的壁部(1)的热塑性材料的熔体流动指数和/或所述保持板(5)的热塑性材料的熔体流动指数大或等于其，其中熔体流动指数分别根据ISO1133-1:2011-12在2.16kg的额定负载和230℃的温度下来确定。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述熔融温度比所述吸尘器过滤袋的壁部(1)的热塑性材料的熔融温度和/或比所述保持板(5)的热塑性材料的熔融温度小至少10℃。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述熔融温度比所述吸尘器过滤袋的壁部(1)的热塑性材料的熔融温度和/或比所述保持板(5)的热塑性材料的熔融温度小至少20℃。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述熔体流动指数比所述吸尘器过滤袋的壁部(1)的热塑性材料的熔体流动指数和/或所述保持板(5)的热塑性材料的熔体流动指数大5到20倍。