[发明专利]复合部件的制造方法以及复合部件在审
| 申请号： | 201680081557.X | 申请日： | 2016-02-17 |
| 公开（公告）号： | CN108698272A | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 梶原优介;木村文信;田村勇太;名仓尚丈;山口英二;涩谷纪仁 | 申请（专利权）人： | 国立大学法人东京大学;一般财团法人生产技术研究奖励会 |
| 主分类号： | B29C45/14 | 分类号： | B29C45/14 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 李洋;姜越 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 母材 复合部件 树脂部件 表面处理工序 纳米级 微米级 制造 注射模塑成形 表面形成 接合工序 直接接合 接合 凹凸的 | ||
1.一种复合部件的制造方法，使母材与树脂部件接合，所述复合部件的制造方法的特征在于，具备：
表面处理工序，在所述母材的表面形成微米级或者纳米级的凹凸；和
接合工序，在具有由所述表面处理工序形成的所述凹凸的所述母材的表面通过注射模塑成形而直接接合所述树脂部件。
2.根据权利要求1所述的复合部件的制造方法，其特征在于，
在所述表面处理工序中形成有所述凹凸的所述母材的表面的算术平均斜率为0.17～0.50。
3.根据权利要求1所述的复合部件的制造方法，其特征在于，
在所述表面处理工序中形成有所述凹凸的所述母材的表面的均方根斜率为0.27～0.60。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的复合部件的制造方法，其特征在于，
所述表面处理工序是由喷砂加工形成所述凹凸的工序。
5.根据权利要求4所述的复合部件的制造方法，其特征在于，
所述喷砂加工的喷射压力为0.5～2.0MPa。
6.根据权利要求4或5所述的复合部件的制造方法，其特征在于，
所述喷砂加工的喷射材料的粒径为30～300μm。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的复合部件的制造方法，其特征在于，
所述母材的材料为金属、玻璃、陶瓷或者树脂。
8.一种复合部件，其特征在于，具备：
母材，在其表面具有微米级或者纳米级的凹凸；和
树脂部件，其与所述母材的表面直接接触。
9.根据权利要求8所述的复合部件，其特征在于，
所述母材的表面的算术平均斜率为0.17～0.50。
10.根据权利要求9所述的复合部件，其特征在于，
所述母材的表面的均方根斜率为0.27～0.60。
11.根据权利要求8～10中任一项所述的复合部件，其特征在于，
所述母材的材料为金属、玻璃、陶瓷或者树脂。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于国立大学法人东京大学;一般财团法人生产技术研究奖励会，未经国立大学法人东京大学;一般财团法人生产技术研究奖励会许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201680081557.X/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
