[发明专利]压铸套筒及其制备方法有效
申请号: | 201680081805.0 | 申请日: | 2016-09-23 |
公开(公告)号: | CN108698120B | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 前田长门;小川卫介 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;C22C38/00;C22C38/14;C22C38/40;C22C38/52 |
代理公司: | 11021 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 陈平 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外筒 前部件 套筒 压铸 平均热膨胀系数 低热膨胀性 金属材料 内筒 凸缘 固定模具 外周表面 氮化硅 端表面 后部件 开口侧 压铸机 制备 轴向 陶瓷 | ||
1.一种压铸套筒,所述压铸套筒包括由低热膨胀性金属材料制成的外筒和烧嵌到所述外筒中的内筒;
所述外筒在其外周表面上设置有凸缘,所述凸缘用于将所述压铸套筒固定至压铸机的固定模具块;
所述内筒由布置在注入开口侧的低热膨胀性金属材料的前部件和布置为与所述前部件的后端表面紧密接触的基于氮化硅的陶瓷的后部件构成;
所述外筒在20℃至200℃之间具有1 x 10-6/℃至5 x 10-6/℃的平均热膨胀系数αA;
所述前部件在20℃至200℃之间具有1 x 10-6/℃至5 x 10-6/℃的平均热膨胀系数αB;
αA和αB之间的差为-1 x 10-6/℃至1 x 10-6/℃;并且
所述前部件的轴向长度L1(mm)和内径D内(mm)以及从所述外筒的前端到所述凸缘的后端的距离L2(mm)满足1/3 x D内≤L1≤L2+20。
2.根据权利要求1所述的压铸套筒,其中L1(mm)、D内(mm)和L2(mm)满足1/2 x D内≤L1≤L2。
3.根据权利要求1所述的压铸套筒,其中
形成所述外筒的低热膨胀性金属材料为基于Fe-Ni-Co-Al-Ti的合金,所述合金包含29-35质量%的Ni、12-23质量%的Co、0.5-1.5质量%的Al和0.8-3质量%的Ti,余量为铁和不可避免的杂质;并且
形成所述前部件的低热膨胀性金属材料为基于Fe-Ni-Co-Al-Ti的合金,所述合金包含29-35质量%的Ni、12-23质量%的Co、0.5-1.5质量%的Al和0.8-3质量%的Ti,余量为铁和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的压铸套筒,其中
所述前部件至少在其前端表面和内表面上具有厚度为0.5-5mm的耐磨层;
所述耐磨层由基于Fe-C-Ni-Cr的合金制成,所述合金包含0.2-0.7质量%的C、1-7质量%的Cr和1-20质量%的Ni,余量为Fe和不可避免的杂质;并且
所述耐磨层从表面到0.5mm的深度的表面层包含0.2-0.7质量%的C、2-7质量%的Cr和1-12质量%的Ni。
5.根据权利要求1所述的压铸套筒,其中
所述前部件至少在其前端表面和内表面上具有厚度为0.5-5mm的耐磨层;
所述耐磨层由基于Fe-C-Ni-Cr的合金制成,所述合金包含0.2-0.7质量%的C、1-7质量%的Cr、1-20质量%的Ni、0.5-3质量%的Mo、0.3-1.5质量%的V、8质量%以下的Co、0.5质量%以下的Al、1.5质量%以下的Ti、0.5质量%以下的Si和1.0质量%以下的Mn,余量为Fe和不可避免的杂质;并且
所述耐磨层从表面到0.5mm的深度的表面层包含0.2-0.7质量%的C、2-7质量%的Cr和1-12质量%的Ni。
6.根据权利要求4所述的压铸套筒,其中所述耐磨层在表面上具有150-500μm厚的氮化层。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的压铸套筒,其中所述前部件在外周表面的后端部分中具有小直径部分。
8.根据权利要求7所述的压铸套筒,其中所述小直径部分是锥形部分。
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