[发明专利]在石英玻璃制备中作为中间物的经碳掺杂的二氧化硅颗粒的制备在审
申请号: | 201680082036.6 | 申请日: | 2016-12-16 |
公开(公告)号: | CN108698888A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | M·欧特;T·凯瑟;M·威特里 | 申请(专利权)人: | 贺利氏石英玻璃有限两合公司 |
主分类号: | C03B20/00 | 分类号: | C03B20/00;C03C3/06;C03B37/012;C03C1/02;C03B19/10;C03B17/04 |
代理公司: | 北京律盟知识产权代理有限责任公司 11287 | 代理人: | 刘媛媛 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二氧化硅颗粒 制备 石英玻璃体 玻璃熔体 制造 二氧化硅粉末 石英玻璃 成型体 反应物 碳掺杂 照明体 中间物 光导 热解 加工 | ||
1.一种制备石英玻璃体的方法,其包含以下方法步骤:
i.)提供二氧化硅颗粒I,其中所述提供包含以下步骤:
I.提供热解制造的二氧化硅粉末;
II.加工所述二氧化硅粉末以获得二氧化硅颗粒I,其中以所述二氧化硅颗粒I的总重量计,所述二氧化硅颗粒I具有1至200ppm范围内的碳含量wC(1),且
其中所述二氧化硅颗粒I具有碱土金属含量wM(1),所述碱土金属含量以所述二氧化硅颗粒I的总重量计;
ii.)在1000至1300℃范围内的温度下用反应物处理所述二氧化硅颗粒I以获得二氧化硅颗粒II,
其中所述二氧化硅颗粒II具有碳含量wC(2)且具有碱土金属含量wM(2),所述含量wC(2)及wM(2)在每种情况下均以所述二氧化硅颗粒II的总重量计;
其中所述碳含量wC(2)小于所述碳含量wC(1),
其中所述碱土金属含量wM(2)小于所述碱土金属含量wM(1);
iii.)从所述二氧化硅颗粒II制造玻璃熔体;及
iv.)从至少一部分所述玻璃熔体制造石英玻璃体。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述二氧化硅粉末具有20至60m2/g、优选地20至50m2/g范围内的BET表面积。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述二氧化硅颗粒I的碳含量已按以下方式中的一种产生:
1]通过在所述热解二氧化硅粉末的制造中使氧气缺乏;
2]通过在造粒之前将碳添加至浆液;
3]通过在造粒之后添加碳;
4]通过在造粒期间添加碳。
4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的方法,其中所述反应物选自由HCl、Cl2、F2、O2、O3、H2、C2F4、C2F6、HClO4或其中两种或多于两种的组合组成的群组。
5.根据前述权利要求中任一权利要求所述的方法,其中所述二氧化硅颗粒I的至少两个粒子相对于彼此进行运动。
6.根据前述权利要求中任一权利要求所述的方法,其中熔融能量通过固体表面转移至所述二氧化硅颗粒II。
7.根据前述权利要求中任一权利要求所述的方法,其中所述二氧化硅粉末可由选自由硅氧烷、硅醇盐及硅卤化物组成的群组的成份制备。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的方法,其中所述二氧化硅粉末具有以下特征中的至少一种:
a.BET表面积在20至60m2/g范围内;
b.容积密度在0.01至0.3g/cm3范围内;
c.碳含量小于50ppm;
d.氯含量小于200ppm;
e.铝含量小于200ppb;
f.不同于铝的金属的总含量小于5ppm;
g.至少70重量%的所述粉末粒子具有10至100nm范围内的初始粒度;
h.夯实密度在0.001至0.3g/cm3范围内;
i.残余水分含量小于5重量%;
j.粒度分布D10在1至7μm范围内;
k.粒度分布D50在6至15μm范围内;
l.粒度分布D90在10至40μm范围内;
其中重量%、ppm及ppb各自以所述二氧化硅粉末的总重量计。
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